智能渦輪流量計一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

公稱口徑: 管道式:DN4~DN200

插入式:DN100~DN2000

精度等級: 管道式:±0.5級，±1.0級

插入式:±1.5級、±2.5級

環(huán)境溫度: -20℃~50℃

介質(zhì)溫度: 測量液體:-20℃~120℃

測量氣體:-20℃~80℃

大氣壓力: 86KPa~106KPa

公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等級: ExdIIBT4

連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

液體:上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實測內(nèi)徑)

顯示方式: (1)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)

(2)現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量，單位(m3)

4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速

(3)溫度壓力補償型:

A、顯示標(biāo)準瞬時流量及標(biāo)準累計流量

B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓

輸出功能:

(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定

(2)4~20mA兩線制電流輸出

(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出

(4)帶有RS485通迅接口

供電電源:

(1)DC5~24V

(2)標(biāo)準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上

(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上

傳輸距離: 傳感器至顯示儀距離可達500m

智能渦輪流量計安裝：

1.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進行吹掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進行所有流體靜壓實驗和清掃管路操作期間，應(yīng)拆下儀表，以免測量部件的嚴重損壞。

2.安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，計數(shù)器轉(zhuǎn)動正常，無間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計可安裝使用。

3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。

4.流量計上游處（≧2DN）必須安裝相應(yīng)規(guī)格的過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。

5.流量計在安裝時前后均應(yīng)加截至閥門。

6.法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。

7.流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。

8.流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所；

9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

10流量計室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；

11.流量計可水平或垂直安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的方向一致，在流量計的上、下游應(yīng)保證有 2DN和 1DN的直管段長度。

12.為了不影響流體正常輸送，在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門。

13.在管道施工時，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；

14.應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會擾亂流動剖面；

15.采用外電源時，流量計必須有可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)共用地線；在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接；

16.管道安裝完畢進行密封性試壓時，應(yīng)注意流量計壓力傳感器所能承受的最高壓力（即檢定證書上介質(zhì)最大壓力），以免損壞壓力傳感器。

17.流量計投入運行時，應(yīng)緩慢開啟閥門（開啟時間不少于 15s），逐步增加流速，以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。

防爆場所安裝要求：

1.流量計應(yīng)有可靠的接地，防爆接地不應(yīng)與強電系統(tǒng)的保護接地共用。

2.現(xiàn)場測試電源時，不允許使用交流電源接地。

3.在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。

4.必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。