高壓氣體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的氣體渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè)。是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體渦輪流量計的流量和總量。

應用：采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。該流量計一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表、現(xiàn)場顯示表等配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體以及其它各種無腐蝕性氣體的計量或流量控制等場合。

技術性能：

精確度：

瞬時流量：讀數(shù)的0.5%

累計流量：讀數(shù)的0.1%

介質溫度：－20～120℃

*根據(jù)防爆溫度組別決定介質溫度

環(huán)境濕度：相對濕度5～100%(不允許有結露現(xiàn)象)

外殼組件的材料：ZL104鑄鋁合金

電源：3.6V鋰電池(1年更換電池)

顯示：6位LCD及工程單位顯示

流量%、瞬時流量、累計流量有6種組合顯示方式

輸出：無輸出

記憶功能：斷電時，所有數(shù)據(jù)仍保留

誤差修正：分段修正

外殼防護：IP65，防水，防塵

防爆等級：ExdⅡBT4

重量：1.5kg

使用須知：

   1.在實際應用之前，應*拆除密封，去掉標簽，并通過吹氣等簡單的方法檢查燃氣輪機葉片的旋轉是否平滑和靈活。安裝前，特別是在使用新的燃氣管道時，應事先*清洗，以清除金屬管安裝、連接殘渣、鐵銹等。如果管道中含有雜質，不僅會影響流量的測量，而且還會破壞管道的流量。清洗完管道后，應進行靜壓試驗。試驗結束后，管道內的液體必須清洗，不得殘留，否則會對氣體渦輪流量計造成嚴重損壞。如果不能省略試驗，則應將氣體渦輪流量計更換為另一個部件，并在試驗后仔細檢查，以確保管路中沒有液體殘留物。

   2.氣體渦輪流量計的安裝。如果應用程序要求流量計有自己的潤滑系統(tǒng)，則在使用和安裝過程中應保證潤滑系統(tǒng)的進油口向上。另外，在應用之前，要檢查流量計側面從上到下的流向。在所有情況下，直管段應放置在相對于氣體渦輪流量計的管道流向上方，管道長度應不小于或等于3 DN。此外，直管段或彎管也應與上述管道下游對稱放置，長度應不小于或等于2DN。氣體渦輪流量計安裝時，氣體減壓管和分流管的開度應小于30°，以保證氣體的運輸和維護方便。旁路管設置在流量計上。啟動燃氣輪機時應保持相對較慢的壓力速率。如果壓力過快，會損壞渦輪葉片和氣體渦輪流量計的各項指標。

   3.當氣體渦輪流量計安裝管需要焊接時，必須在焊接前*拆除氣體渦輪流量計。焊接過程中產生的高溫可能會損壞氣體渦輪流量計，造成無法使用和其他嚴重后果。在應用和安裝過程中，應該注意到氣體在管道中的流動方向與流量計外殼上所指示的方向是一致的。如果不一致，請立即重新安裝，否則流量計的渦輪葉片將倒轉，輕則就會失效，嚴重的話就會損壞葉片的主要部分。輸氣管道應保持不振動，不應將雜質混入氣體中，以確保氣體的清潔。如果氣體和碎片混合在一起，就會對渦輪造成損壞。如果氣體輸送不能控制清潔度，則應在氣體通過流量計之前放置氣體過濾器。在室外燃氣管道安裝和應用氣體渦輪流量計時，應根據(jù)實際情況設置相應的防風防雨裝置。一般來說，實際使用范圍應在最高限度的20% 至80% 之間。氣體渦輪流量計可在短時間內實現(xiàn)一定程度的過載，但實際過載不應超過最大流量計的20%，過載時間應在0.5h 以內。應根據(jù)設計要求使用密封件。