陜西渦輪流量計(jì)價(jià)格集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。

工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)；
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量；

渦輪流量計(jì)的應(yīng)用
起始流量：
　　渦輪葉片克服摩擦力做功，當(dāng)氣體流量較小時(shí)，葉片未啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致渦輪流量計(jì)存在計(jì)量盲區(qū)。當(dāng)壓力、溫度，密度等氣體參數(shù)發(fā)生改變時(shí)，渦輪流量計(jì)的起始流量也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化。被測(cè)天然氣的靜壓增大時(shí)，所測(cè)流量范圍也相應(yīng)增大，同時(shí)天然氣的密度會(huì)引起不同的壓損。氣體渦輪流量計(jì)適合流量幅度較大的場(chǎng)合，但當(dāng)氣量過(guò)小時(shí)，渦輪流量計(jì)不能克服摩擦力矩轉(zhuǎn)動(dòng)。氣量大于一定值后，流量與轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系；受葉輪強(qiáng)度、氣流壓損、軸承壽命等條件的限制，氣流量也不宜過(guò)大。大多數(shù)渦輪流量計(jì)在大氣壓下的測(cè)量范圍是1:10～1:30，準(zhǔn)確度可達(dá)到±0.5%～±1.0%[8]。
安裝要求：
　　渦輪流量計(jì)對(duì)管輸天然氣的流態(tài)非常敏感，而流量計(jì)入口前端的阻流設(shè)備（分離除塵、管道彎頭、旋風(fēng)分離器和過(guò)濾器等）可能使流態(tài)改變而影響轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。為此，一般推薦在渦輪流量計(jì)入口和出口端各加接一直管段，其入口端長(zhǎng)度不小于10倍管段內(nèi)徑，出口端長(zhǎng)度不小于5倍管段內(nèi)徑。若安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流設(shè)備與渦輪流量計(jì)之間安裝整流器。另外，變送器電源線需采用金屬屏蔽線，且接地良好可靠。

渦輪流量計(jì)故障分析與維護(hù)處理
故障分析與維護(hù)處理
　　1.天然氣正常流動(dòng)，渦輪流量計(jì)不計(jì)數(shù)。故障分析：電源線、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良；顯示儀內(nèi)部印制電路板、接觸件有無(wú)接觸不良；線圈是否良好；葉輪是否碰撞傳感器內(nèi)壁，有無(wú)異物卡住，軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂。維護(hù)處理：用歐姆表排查故障點(diǎn)；印制電路板故障檢查采用替換“備用板”法，換下故障板再作細(xì)致檢查；檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫落；去除異物，清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手拔動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn)，求得新的儀表系數(shù)。
　　2.未作減量操作，流量顯示逐漸下降。故障分析：渦輪流量計(jì)前的過(guò)濾器是否堵塞；流量傳感器管段上的閥門開度自動(dòng)減少；傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減緩轉(zhuǎn)速。操作維護(hù)：清洗過(guò)濾器；調(diào)節(jié)流量計(jì)上游閥門，判斷有w故障，確認(rèn)后再修理或更換；卸下傳感器清除雜物，必要時(shí)重新校驗(yàn)。
　　3.天然氣不流動(dòng)，流量顯示不為零。故障分析：傳輸信號(hào)線路屏蔽不良，外界信號(hào)干擾；管道外部振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào)；截止閥關(guān)閉不嚴(yán)發(fā)生內(nèi)漏；顯示儀線路板之間或電子元件損壞產(chǎn)生干擾。操作維護(hù)：檢查動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜是否分開鋪設(shè)，顯示儀端子接地是否良好；加固管道，安裝防止振動(dòng)的設(shè)備；檢修或更換截止閥；檢查顯示儀電路，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)。