渦輪流量計(jì)檢定結(jié)果檢測(cè)過程中有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)環(huán)境條件，相關(guān)的規(guī)定中具體要求為:檢測(cè)的大氣溫度為23.5℃左右，誤差在1℃左右:要求的相對(duì)濕度為38±1%RH，大氣壓力為93.2±0.5kPa,檢定用介質(zhì)溫度18.5±0.2℃;同時(shí)還包括對(duì)電源壓力以及相關(guān)的電壓的頻率的相關(guān)的技術(shù)要求，其中規(guī)定電源電壓應(yīng)為220±22V，電源頻率應(yīng)為(50±2.5)Hz，在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)檢測(cè)過程中外界磁場以及由于機(jī)械振動(dòng)等方面的影響因素的影響由于比較小可以對(duì)其忽略。

概述及原理：

渦輪流量計(jì)可以用于測(cè)量各種氣體、液體等流體的累積流量和瞬時(shí)流量。 工作時(shí)被測(cè)流體沖擊渦輪葉片使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉(zhuǎn)速也大，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示，根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計(jì)脈沖數(shù)即可求出瞬時(shí)流量和累積流量。

渦輪流量計(jì)的工作原理： 當(dāng)流體沿著管道的軸線方向流動(dòng)， 并沖擊渦輪葉片時(shí)， 便有與流量 qv 、流速 V 和流體密度 ρ 乘積成比例的力作用在葉片上，推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)。 在渦輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量。 根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào)，此脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。

故障與維修

下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法:

加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修

1.電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。

2.油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴(yán)密或卡住，油泵零件磨損嚴(yán)重，油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。

3.油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。

4.油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。

加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法

1.電機(jī)皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。

2.計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。

加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。

渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法：

1.偏大的原因是

(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。

(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。

2.偏小的原因:

(1)實(shí)測(cè)流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。

(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。