設(shè)備名稱

冰箱壓縮機冷量臺

測試壓縮機種類

冰箱壓縮機（低背壓機種）

測量方法

第二制冷劑量熱法（R123）

使用冷媒

R134a、R600a（兩種冷媒兼容）

工位和系統(tǒng)

單工位單系統(tǒng)

測定能力范圍（W）

30～400W （量熱器加熱管分段控制，提升控制精度）

壓縮機電源種類

單相定速機種及帶單相輸入三相輸出變頻電源的變速機種

供試機電源

1Φ0～280V,    50/60Hz   Max:2.0KVA

標準依據(jù)

GB/T 9098-2008《電冰箱用全封閉型電動機－壓縮機》

GB/T 5773－2004《容積式制冷壓縮機性能試驗方法》

功能

要求

測試項目

壓縮機制冷量、功率、電流、COP(軟件自動計算)、殼體溫度、冷熱態(tài)繞組阻值和溫

度(斷電后通過冷熱態(tài)繞組阻值換算熱態(tài)繞組溫度)

工況條件設(shè)置

1、設(shè)置項目：排氣壓力、吸入壓力、吸入溫度、膨脹閥前溫度（過冷度）、壓縮機

環(huán)境溫度、壓縮機輸入電壓和輸入頻率；

2、可一次設(shè)置不少于5個工況條件，如設(shè)置2個工況以上時，在上一工況測試完成

后自動進入下一工況運行；

3、軟件有單獨的界面設(shè)置判穩(wěn)范圍（參照［4.測量項目］中的[判穩(wěn)項目設(shè)置]欄）；

4、軟件有單獨的界面設(shè)置抽真空、預(yù)運行和冷媒回收時間設(shè)置，以及判穩(wěn)和最終結(jié)

果取值的間隔時間和取樣次數(shù)；

5、可單獨設(shè)置預(yù)運行、判穩(wěn)和最終結(jié)果取值三個階段的PID值(參照［4.測量項目

中的[自動控制項目]欄）

運行、判穩(wěn)和取樣

系統(tǒng)根據(jù)工況設(shè)定值自動控制工況達到穩(wěn)定狀態(tài)（預(yù)運行階段），并自動判穩(wěn)（判穩(wěn)

階段），判穩(wěn)后自動完成數(shù)據(jù)采樣（取樣階段），最后轉(zhuǎn)工況或停機；

采樣節(jié)拍和測試節(jié)拍

1、采樣節(jié)拍：不超過1次/分鐘

2、測試結(jié)拍：≤100分鐘/臺（超過3小時自動轉(zhuǎn)入下一工況測試或停機）

數(shù)據(jù)處理

1、開始測試前可手動分別測試主、副繞組組值(接線點處測試)，測試完成后5秒鐘

內(nèi)自動完成主、副繞組的熱態(tài)阻值，并自動計算出熱態(tài)繞阻溫度；

2、監(jiān)控界面中的判穩(wěn)項目用顏色區(qū)分未穩(wěn)定參數(shù)(紅色)和已穩(wěn)定參數(shù)(藍色)

3、測試完成后自動生成和保存測試報告，報告項目包含測試樣機的相關(guān)信息、測試

設(shè)定工況和取樣期間的工況均值和最大最小值、壓縮機性能參數(shù)的均值和最大最小

值（詳見［4.測量項目］中的［項目］欄）；

4、測試全程各工況和壓縮機性能參數(shù)的推移曲線，可單獨打印。

其它要求

1、系統(tǒng)柜和電控柜一體化，電控柜中集成計算機系統(tǒng)；

2、量熱計加熱管分段控制，提升控制精度；

3、主回路中的儲液罐帶冷媒視窗，并在視窗中放置浮標，以判定冷媒液位；

4、系統(tǒng)中抽空、加液、回收和環(huán)境控制功能可在觸摸屏中手動開停；

5、所有主回路的電磁閥、電動截止閥和電動膨閥可手動開閉（主要是清洗時用）；

6、安裝冷媒回收裝置，冷媒回收到系統(tǒng)中，采用無油壓縮機(R600a和R134a通用）

7、系統(tǒng)柜內(nèi)安裝冷媒泄漏報警裝置，發(fā)生泄漏時通過排風系統(tǒng)將泄漏冷媒排空；

8、系統(tǒng)柜內(nèi)安裝壓縮機冷卻風扇，風速在0.75～10.0m/s 線性可調(diào)。

項目

標準條件(R134a/R600a)

運轉(zhuǎn)范圍

控制精度

壓力表范圍

排氣壓力

（冷凝溫度）

1.47/0.76Mpa

54.4℃

0.101～2.601Mpa

30～80℃

±0.004Mpa

±0.2℃

-0.1～3MPa

(相對壓力)

吸入壓力

（蒸發(fā)溫度）

0.115/0.062Mpa

－23.3℃

0～0.5Mpa

－40～10℃

±0.001Mpa

±0.2℃

-0.1～1MPa

(相對壓力)

吸入溫度

32.2℃

18～50℃

±0.2℃

--

膨脹閥前溫度

32.2℃

20～50℃

±0.2℃

--

壓縮機周圍溫度

32.2℃

20～50℃

±0.5℃

--

試驗節(jié)拍

≤100分鐘/臺

1H～3H

--

--

壓縮機殼體溫度

自然空冷或強制風冷

0～150℃

--

--

壓縮機冷卻風速

(風機位置可調(diào))

自然空冷或強制風冷

(風機開停和調(diào)速控制)

0.75～10.0m/s

無級調(diào)速

--

二次冷媒壓力

--

0～0.5Mpa

--

0～0.5MPa(相對壓力)

壓縮機周圍風速

≤0.25m/s（自然空冷時，恒溫系統(tǒng)的風速）

熱量計熱漏：

測定值5%以下（罐體和管道要進行絕熱處理）

重復(fù)精度

測定值±1.0%以下

準確性

與標準樣機的測試結(jié)果相比，偏差應(yīng)修正在±1％以內(nèi)

NO

測定項目

單位

自動控制項目

測量方式

測量儀表精度

1

壓縮機電壓

V

--

功率計測量

0.25 級

2

壓縮機電流

A

--

功率計測量

0.25 級

3

壓縮機功率

W

--

功率計測量

0.25 級

4

排氣壓力

Mpa

控制換熱介質(zhì)溫度或流量

壓力變送器

0.25 級

5

吸氣壓力

Mpa

電動膨脹閥控制

壓力變送器

0.25 級

6

吸氣溫度(EVA.出口)

℃

控制量熱計內(nèi)電加熱量

鉑電阻測溫

A 級

7

壓縮機入口溫度

（只針對消音室內(nèi)管路）

℃

--

鉑電阻測溫

A 級

8

壓縮機殼體溫度(消音室

內(nèi)、外側(cè)管路各 2點)

℃

--

熱電偶測溫

±0.5℃

9

排氣溫度

℃

--

鉑電阻測溫

A 級

注：1、“--”表示不涉及；

2、吸、排氣和二次冷媒指針式壓力表精度不低于 0.5級，其它指針式壓力表精度不低于 2級。