規(guī)格型號(hào)：

       規(guī)格型號(hào)可根據(jù)客戶要求選擇傳感器數(shù)量，功率測(cè)試通道，通訊方式等

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 8059 家用和類似用途制冷器具; GB/T 21001.2-2015制冷陳列柜第2部分分類要求和試驗(yàn)條件;JBT 7244 食品冷柜；GB/T 4288 家用和類似用途電動(dòng)洗衣機(jī) 以及其它相關(guān)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；

測(cè)試參數(shù)及精度：

1   電參數(shù)

功率：0.1W～1.2Kw；

測(cè)量范圍：0～1000W，能處理峰值1200W；

測(cè)試精度：±0.1W（0～35W），±1W（35～200W），±0.5%（>200W）；

電源：110V/220V   50Hz/60 Hz；

2   溫度參數(shù)：

       測(cè)量范圍：-50℃～110℃ ；

測(cè)試精度：常規(guī)±0.5℃，可訂制±0.3℃ ；

主要功能：

實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，條碼可自動(dòng)讀取，自動(dòng)開測(cè)、傳輸、處理和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，并能滿足不同電源類型產(chǎn)品的混產(chǎn)檢測(cè)；該系統(tǒng)能自動(dòng)判定所選定的相關(guān)特征參數(shù)，如：溫度、功率；將判定結(jié)果輸出，與流水線控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī)，實(shí)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品自動(dòng)分流控制。

結(jié)構(gòu)：

• 功率檢測(cè)模塊：每個(gè)智能無(wú)線動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集箱配備一個(gè)雙通道功率模塊，采樣頻率：1～120S可調(diào)。可設(shè)置前三分鐘毫秒級(jí)快采，對(duì)零部件進(jìn)行檢測(cè)；功率采集模塊便于安裝、檢修和測(cè)試。
  

• 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集箱：采集箱尺寸設(shè)計(jì)符合懸掛鏈和臺(tái)位數(shù)量安裝要求，配合懸掛鏈廠家完成安裝。懸掛鏈與滑觸線由線體廠家提供和安裝，留有110V、220V電源線接頭（即集電器），按照臺(tái)位數(shù)量設(shè)計(jì)間距，動(dòng)態(tài)采集箱由我方安裝至線體廠家預(yù)留集電器上。動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集箱具備自動(dòng)掃碼上電功能，插排電源自動(dòng)控制，能各自通斷110V及220V電源，即使插錯(cuò)電源，不能造成酒柜產(chǎn)品受損。

• 感溫探頭：可選熱電偶探頭或進(jìn)口DS18B20溫度傳感器芯片，插頭采用航空防脫插頭，通訊線可靠，耐溫：-50℃～110℃，防水、耐壓、抗折疊。每條傳感器線以不同顏色標(biāo)識(shí)標(biāo)明其用途，以防錯(cuò)誤放置。

• 條碼掃描儀：可配備無(wú)線手持式掃碼器或全自動(dòng)掃描儀，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品條碼數(shù)據(jù)采集。

• 無(wú)線通訊模塊：工業(yè)級(jí)，通訊方式全雙工，

  可選無(wú)線方式：通訊主頻：433M，通訊半徑：≥100m，保證通訊暢通，高可靠性。

  可選wifi通訊方式：每個(gè)集箱配置一套無(wú)線wifi模塊，將數(shù)據(jù)傳輸至通訊基站（設(shè)置在環(huán)行線），*后傳至電腦處理。

  可選無(wú)線基站數(shù)量：冗余配置，便于信號(hào)覆蓋和自動(dòng)切換。

• 電腦通訊卡：工業(yè)級(jí)通訊卡或通訊服務(wù)器，帶光電隔離。

• 軟控系統(tǒng)：

1、該系統(tǒng)能適應(yīng)產(chǎn)品動(dòng)靜結(jié)合、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行測(cè)試、協(xié)調(diào)各功能硬件實(shí)現(xiàn)特征參數(shù)（溫度、電流、電壓、功率）自動(dòng)測(cè)試、滿足高效率（節(jié)拍：15s/臺(tái)）生產(chǎn)、凈檢測(cè)時(shí)間可調(diào)（20到300min，用戶根據(jù)具體情況自主設(shè)定）、自動(dòng)判定、自動(dòng)建立原始模型標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品信息采集等功能。

2、軟控系統(tǒng)具備條碼自動(dòng)錄入與檢測(cè)工位地址信息對(duì)應(yīng)功能。箱體型號(hào)及檢測(cè)方案自動(dòng)對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)不同箱體（型號(hào)、批次）按照不同檢測(cè)方案執(zhí)行檢測(cè)（測(cè)試時(shí)間、采樣頻率、電源電壓控制、判定標(biāo)準(zhǔn)等）。

3、軟控系統(tǒng)具備箱體信息自動(dòng)查漏、糾錯(cuò)功能。入箱處掃碼器數(shù)據(jù)讀取數(shù)據(jù)，出口處I/O模塊及傳感器順序讀取采集箱出線記錄，凡有跳空和遺漏，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，則自動(dòng)判斷箱體是否已回流、是否在動(dòng)態(tài)檢測(cè)抽檢工位，整體信息保證完整。

4、可選將測(cè)試數(shù)據(jù)與MES系統(tǒng)連接，實(shí)時(shí)將掃碼信息和測(cè)試數(shù)據(jù)發(fā)到MES系統(tǒng)或線體PLC控制系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品分流控制出線。