磷酸鐵鋰正極材料磁性顆粒檢測儀

正極材料是決定鋰離子電池性能的關(guān)鍵材料之一，也是目前商業(yè)化鋰離子電池中主要的鋰離子來源，其性能和價格對鋰離子電池的影響較大。目前研制成功并得到應(yīng)用的正極材料主要有鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、三元材料鎳鈷錳酸鋰(NCM)和鎳鈷鋁酸鋰(NCA)等

正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)核心地位。

當正極材料中存在鐵( Fe )、銅(Cu )、鉻(Cr )、鎳(Ni)、鋅(Zn)、銀(Ag)等金屬雜質(zhì)時，電池化成階段的電壓達到這些金屬元素的氧化還原電位后，這些金屬就會先在正極氧化再到負極還原，當負極處的金屬單質(zhì)累積到一定程度，其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜，造成電池自放電。

正極材料生產(chǎn)工序較多，制造過程中的每一個環(huán)節(jié)都會有金屬異物引入的風(fēng)險，這就對材料供應(yīng)商的設(shè)備自動化程度及現(xiàn)場質(zhì)量管理水平提出了更高要求。但材料供應(yīng)商往往由于成本限制，其設(shè)備自動化程度較低，生產(chǎn)制造工序斷點較多，不可控的風(fēng)險增加。

因此，電池制造商為了保證電池性能穩(wěn)定，預(yù)防自放電發(fā)生，必須推動材料供應(yīng)商從人、機、料、法、環(huán)五大方面防止金屬異物引入。

由我司自主研發(fā)的自動清潔度顆粒分析系統(tǒng)，對管控鋰電池正極負極材料中磁性異物檢測，非常實用，具備自動化分析功能，按照不同標準自動出數(shù)據(jù)報告。

磷酸鐵鋰正極材料磁性顆粒檢測儀技術(shù)參數(shù)：

a/ 檢測標準：滿足ISO16232/VDA19國際標準，CATL、TSLA、BYD等廠家標準。

b/ 光學(xué)系統(tǒng)：進口光學(xué)顯微鏡，連續(xù)變倍，平行光系統(tǒng)

c/ 傾斜三目頭，符合人機工程學(xué)

d/ 分辨率： 1um

e/ 檢測顆粒： ≥5um

f/ 照明模式：長壽命恒定色溫LED照明

g/ 偏振光控制：手自一體型，軟件自動控制也可手動

h/ 光源控制：自動型，能夠0-255手動和自動調(diào)節(jié)設(shè)置光源亮度

i/ 光源亮度設(shè)別：自動型，實時顯示

j/ 采集系統(tǒng)：德國高速掃描相機，SONY 芯片，成像還原性好，銳利度高，圖像無拖尾,USB3.0接口。

k/ 自動掃描平臺：高精度型,XYP三軸控制

l/ 品牌電腦：英特爾酷睿處理器，8G內(nèi)存，256G固態(tài)硬盤，1T機械硬盤，24寸高清窄邊框顯示器，正版win10系統(tǒng)，正版office辦公軟件

產(chǎn)品特點： 

a/ 一鍵掃描，一鍵出報告

b/ 僅一次掃描，軟件自動控制偏振光切換

c/ 標準自定義加入:內(nèi)置ISO16232/VDA19等標準，用戶可以根據(jù)需要加入不同的分析標準，或選擇已有標準進行分析。軟件支持現(xiàn)行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區(qū)分，按照ISO16232/VDA19等國際標準統(tǒng)計分析。

d/ 自動檢測分辨出微粒類型（金屬、非金屬、纖維）

e/評價參數(shù)（長度、寬帶、面積、纖維蕞大長度等）

f/ 按照標準ISO 16232 /VDA19計算工件清潔度代碼(CCC)

g/ 有效微粒處理（例如重疊微粒）,掃描結(jié)果可手動修改，可切分或關(guān)聯(lián)任意形狀的顆粒。

h/ 自動識別清晰度，實時顯示，保證測試精度

i/ 自動掃描，無縫拼接技術(shù)，可實現(xiàn)每個顆粒定位回看，保證顆粒無誤判

j/ 99%全圖預(yù)覽，DU 家技術(shù)

k/ 數(shù)據(jù)庫管理 項目管理：MAP全圖，顆粒數(shù)據(jù)儲存，隨時調(diào)用，可重新分析及變更標準分析。

l/ SQL數(shù)據(jù)庫管理，按任意時間段圖形化顯示顆粒數(shù)量及蕞大金屬顆粒

m/ 顆粒標準塊 在47mm圓形范圍不同位置，內(nèi)置符合行業(yè)標準的80顆粒，可用于驗證分析系統(tǒng)的測量能力，不同分析系統(tǒng)的對標。提供三方檢驗報告，以證明標準顆粒的精度。掃描結(jié)果顆粒偏差均不超過2個像素。

磷酸鐵鋰正極材料磁性顆粒檢測儀可用于磷酸鐵鋰清潔度檢測，磷酸鐵鋰磁性顆粒檢測，鋰電池清潔度檢測，正極材料顆粒檢測，氫氧化鋰磁性顆粒檢測，氫氧化鋰清潔度檢測