熔斷器動(dòng)作特性裝置技術(shù)要求

1.該試驗(yàn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)熔斷體的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試。

2.設(shè)計(jì)依據(jù)：GB15166.3 和DL/T640跌落式熔斷器弧前時(shí)間—電流試驗(yàn)。

3.該系統(tǒng)可測(cè)試額定電流為0.5A～200A的熔斷器；瞬時(shí)/延時(shí)試驗(yàn)采用無觸點(diǎn)恒流源輸出電流，直接讀出測(cè)試參數(shù)，測(cè)試電流不受外界電壓波動(dòng)及試品自身發(fā)熱影響。

4.試驗(yàn)參數(shù)由人工通過觸摸屏設(shè)定。

5.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)報(bào)警并顯示故障部位及原因。

6.在任何狀態(tài)下確保操作者的人身安全，符合技安、環(huán)保要求，有漏電保護(hù)，系統(tǒng)可靠接地。

7.恒流發(fā)生器:輸出電流 6A～7500A，控制精度可選0.1A、1A、10A、100A反饋時(shí)間10ms ,上升時(shí)間小于100ms要求電流穩(wěn)定輸出，電流變化率不超過初始電流值10%，電流測(cè)量精度0.001A，時(shí)間精度1ms。

8.試驗(yàn)工位:內(nèi)置兩個(gè)工位，一個(gè)工位用于熔斷件1000A（開口電壓高，用于電流小、阻抗較大的熔絲）以下電流輸出試驗(yàn)、另外一個(gè)用于熔斷件2000A（開口電壓低，用于電流大、阻抗較小的熔絲；長(zhǎng)時(shí)間輸出2000A，短時(shí)間輸出不低于7500A）以下電流輸出試驗(yàn)。

9.工位采用接線方式及標(biāo)準(zhǔn)底座安裝測(cè)試產(chǎn)品。

10.熔斷器動(dòng)作特性裝置可依次設(shè)置兩個(gè)電流及兩個(gè)電流對(duì)應(yīng)的通電時(shí)間，在每次測(cè)試時(shí)電流轉(zhuǎn)換均不應(yīng)有沖擊電流，最大不超過5％，最大可接受時(shí)間為500ms，且電流轉(zhuǎn)換完成時(shí)間應(yīng)≤1s；按下啟動(dòng)按鈕后，輸出電流達(dá)到設(shè)定值的時(shí)間應(yīng)≤100ms。

11.2個(gè)產(chǎn)品同時(shí)測(cè)試。

12.可檢測(cè)額定電流In：1-200A的產(chǎn)品。

13.檢測(cè)臺(tái)在設(shè)計(jì)熔斷器固定產(chǎn)品時(shí)應(yīng)保證熔斷器接線片與設(shè)備的可靠接觸，同時(shí)不應(yīng)使熔斷器接線端子受力后變形，影響動(dòng)作特性。

14.電流輸出范圍：瞬時(shí)AC 1～8000A。瞬時(shí)精度：2級(jí)。

15.電腦量程：AC  0～8000A；延時(shí)精度：0.5級(jí)。

16.電流傳感器精度：0.2級(jí)。

17.示波器:采樣1GS/s,模擬帶寬200M, 長(zhǎng)度1M點(diǎn)。

18.熔絲測(cè)量?jī)x:精度0.5%FS,時(shí)間誤差10ms。

19.控制軟件:滿足測(cè)試要求，帶曲線，波形及對(duì)照。

20.接線夾具控制開關(guān)到工作臺(tái)面間的距離應(yīng)大于一個(gè)產(chǎn)品的高度。

21.控制面板為工控機(jī)控制。

22.設(shè)備工作電源為：三相四線。功率約為：90KVA(50平方3X50+1X16)。

23.測(cè)試臺(tái)體:型材：800*2000*1500，鋁型材；臺(tái)面：高密度抗倍特板，黑色。

24.使用環(huán)境：溫度-10℃～50℃，相對(duì)濕度90%。

25.絕緣電阻：≥ 10MΩ。