電動(dòng)伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)是利用電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，對(duì)材料或構(gòu)件施加周期性交變載荷，模擬其在長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)受力工況下的性能，核心用于測(cè)試疲勞壽命、疲勞強(qiáng)度及應(yīng)力-應(yīng)變行為的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)械、材料科學(xué)等領(lǐng)域，是驗(yàn)證產(chǎn)品抗疲勞失效可靠性的關(guān)鍵設(shè)備。

PLE-50微機(jī)控制電動(dòng)伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，主要用于測(cè)試金屬、非金屬及復(fù)合材料在室溫下的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)力學(xué)性能。試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、斷裂力學(xué)試驗(yàn)，疲勞裂紋擴(kuò)展速率等試驗(yàn)。

電動(dòng)伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行零部件、材料構(gòu)件的疲勞試驗(yàn)，在小載荷應(yīng)用領(lǐng)域具有較大的優(yōu)勢(shì)，具有無(wú)噪音、低功耗、無(wú)液壓油污染等優(yōu)勢(shì)。

主要技術(shù)指標(biāo)：

1、軸向激振zui大負(fù)荷：

（1）軸向激振靜態(tài)負(fù)荷：0～50kN

（2）靜態(tài)負(fù)荷相對(duì)誤差：優(yōu)于±0.5%

2、軸向靜態(tài)力測(cè)量范圍：2%～滿程

3、軸向激振器行程：±50mm

4、位移相對(duì)誤差：50mm時(shí)優(yōu)于±0.5%

5、軸向zui大動(dòng)態(tài)力：±50kN

（1）動(dòng)態(tài)力測(cè)量范圍：2%～滿程

（2）動(dòng)態(tài)負(fù)荷示值平均負(fù)荷波動(dòng)度：±0.5%

（3）動(dòng)態(tài)負(fù)荷示值負(fù)荷振幅波動(dòng)度：±1%

6、試驗(yàn)控制方式：負(fù)荷控制、位移控制、變形控制等多種控制方式

7、試驗(yàn)頻率：0.01～20Hz

8、試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波、組合波

9、負(fù)荷、位移（變形）的準(zhǔn)確度自動(dòng)標(biāo)定

10、試驗(yàn)空間（W×H）：535×900mm

11、變形（COD規(guī)）標(biāo)距/量程：10/-1～4mm

12、試樣：CT試樣兩種，圓棒缺口試樣M12一種

13、試驗(yàn)控制系統(tǒng)

（1）多參數(shù)全數(shù)字閉環(huán)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制參數(shù)值，采用高分辨率的反饋采樣和信號(hào)調(diào)節(jié)技術(shù)，通道以5kHz速率進(jìn)行同步反饋和數(shù)據(jù)采集。

（2）可選擇力（應(yīng)力）、位移（應(yīng)變）控制方式。

14、試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)能自動(dòng)標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度、能夠自動(dòng)調(diào)零；系統(tǒng)具有過載保護(hù)、破壞保護(hù)、目標(biāo)值設(shè)定功能。

15、計(jì)算機(jī)全數(shù)字顯示主機(jī)負(fù)荷、位移、變形等多個(gè)工程量，各通道并行獨(dú)立完成測(cè)量、顯示、控制任務(wù)。

16、試驗(yàn)條件、參數(shù)設(shè)置和試驗(yàn)結(jié)果會(huì)自動(dòng)存盤。

17、試驗(yàn)控制軟件，在Windows 中文環(huán)境下運(yùn)行，界面友好，具有*的數(shù)據(jù)處理功能，操作簡(jiǎn)單，能完成試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗(yàn)結(jié)束后可再現(xiàn)試驗(yàn)歷程、回放試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel等軟件下，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、編輯、分類、擬合試驗(yàn)曲線等操作。

（注：根據(jù)配置不同，價(jià)格上下浮動(dòng)。）