一、產(chǎn)品簡介

1.1產(chǎn)品適用于JTG E20-2011《公路工程瀝青基瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T0709-2011《瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)》及T0710-2011《瀝青路面芯樣馬歇爾試驗(yàn)》。

1.2本儀器適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，以進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)或?yàn)r青路面施工質(zhì)量檢驗(yàn)。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)（根據(jù)需要，也可進(jìn)行真空飽水馬歇爾試驗(yàn)）供檢驗(yàn)瀝青混合料受水損害時(shí)抵抗剝落的能力時(shí)使用，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)的可行性。

1.3本方法適用于按本規(guī)程T 0702成型的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體。

二、儀具材料

  2.1主機(jī)選型（任選一款）

馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀(30KN電腦顯示，電腦控制）

全自動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀（30KN大觸摸屏操控）

馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀(30KN電腦顯示，電腦控制）

 以上產(chǎn)品適合于集料公稱粒徑小于或等于26.5mm時(shí)，宜采用Ф101.6mm x 63. 5mm 的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件。

全自動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀（50KN液晶顯示）

全自動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀（50KN大觸摸屏操控）

馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀(50KN電腦顯示，電腦控制）

以上產(chǎn)品適合于集料公稱粒徑大于26. 5mm 時(shí)，宜采用擬52.4mm x 95.3mm大型馬歇爾試件。

2.2輔助設(shè)備

1. ZKCF-B型恒溫水槽:控溫準(zhǔn)確至1℃，深度不小于150mm。

2. ZK101-2A型鼓風(fēng)干燥箱

3. 真空飽水容器:包括真空泵及真空干燥器。

4. 5kg/0.1g天平

5. 150mm卡尺。

6. 溫度計(jì):分度值1℃。

7. 其他:棉紗、黃油。

   三、主機(jī)參數(shù)：

   使用條件：   環(huán)境溫度0℃－60℃             相對(duì)溫度＜85％       

   2、主機(jī)技術(shù)指標(biāo)： 

               試驗(yàn)儀器托盤的垂直上升速度50±5mm/min             

         試驗(yàn)儀托盤的移動(dòng)距離70mm       

   3、主要技術(shù)指標(biāo)： 

            測力裝置測定精度±0.01kN            

        流值測量裝置測定精度1％             

        量程 ⑴力值50.00kN 

                              ⑵0－25.00mm       

   負(fù)荷傳感器指標(biāo)：             

   工作范圍：0－50kN             

   線性度：0.5％       

   位移傳感器指標(biāo)：             

   工作范圍：0－25mm（范圍0-50mm）

   分度值：0.01mm 

           線性度：0.3％

    

四、安裝調(diào)試及產(chǎn)品標(biāo)定

1、安裝

1. 拆箱后請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說明書。

2. 將本設(shè)備平穩(wěn)的放置在工作臺(tái)上，接好電源及各個(gè)部位的連接插頭。

3. 打開電源開關(guān)，觀察已經(jīng)顯示屏并檢查各個(gè)功能及動(dòng)作的工作是否正常。

2、操作面板使用說明：

1. 菜單鍵：可進(jìn)入設(shè)定菜單，對(duì)設(shè)備控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改或設(shè)定。

2. 方向鍵：可以上下左右移動(dòng)光標(biāo)是您更方便操作數(shù)據(jù)修改和設(shè)定。上下方向鍵還可以設(shè)定數(shù)字的加減操作。

3. 返回鍵：為返回上一級(jí)菜單的操作鍵。

4. 數(shù)據(jù)查詢鍵：可查詢以前的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，查詢數(shù)據(jù)頁面按確認(rèn)鍵打印當(dāng)前頁。

5. 啟動(dòng)鍵：是開始試驗(yàn)的操作按鍵。

6. 確認(rèn)鍵：可以對(duì)修正好的數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)操作。

7. 下方向鍵（延時(shí)3秒）：承壓盤下降。

8. 上方向鍵（延時(shí)3秒）：承壓盤上升。

9. 查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵：清除試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3、產(chǎn)品標(biāo)定方法：

    本產(chǎn)品必須要講過質(zhì)檢部門對(duì)壓力和位移進(jìn)行第三方檢驗(yàn)標(biāo)定后方可使用。產(chǎn)品標(biāo)定以后，使用單位不可以隨意更改數(shù)據(jù)。

1）壓力標(biāo)定：

取下馬歇爾試驗(yàn)夾具，將標(biāo)準(zhǔn)壓力檢測儀器的傳感器放置在承壓盤上，并開啟標(biāo)準(zhǔn)壓力檢測儀的控制系統(tǒng)，檢查該檢測設(shè)備是否正常。

將自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀接通電源并打開電源開關(guān)，控制系統(tǒng)顯示屏顯示：

大約3秒后跳轉(zhuǎn)至界面：

按“菜單”鍵顯示：

按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入壓力標(biāo)定1：

按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力表定2:

將壓力加荷至10000N,待檢定設(shè)備數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定后按下確認(rèn)鍵，進(jìn)入壓力標(biāo)定3，以此類推完成壓力值得標(biāo)定。

2)、位移標(biāo)定：

壓力標(biāo)定完成后返回菜單界面：

按“下方向鍵”使光標(biāo)移動(dòng)至“位移標(biāo)定”的位置：

按“確認(rèn)”鍵后進(jìn)入：位移標(biāo)定1

檢查位移傳感器是否松動(dòng)，調(diào)整馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)夾具的上下距離（可以用木板或鐵片墊夾具兩側(cè)的縫隙，注意兩面的厚度應(yīng)該一致）使位移傳感器的尖部剛剛接觸到夾具下部的限位板。這時(shí)液晶屏顯示的當(dāng)前位移數(shù)值不能產(chǎn)生任何變動(dòng)。按下“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“位移標(biāo)定2”的界面。

本機(jī)出廠時(shí)在配件中有一個(gè)25mm的標(biāo)準(zhǔn)塊，將25mm標(biāo)準(zhǔn)塊放在位移傳感器下面，數(shù)據(jù)穩(wěn)定后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“位移標(biāo)定3”?！拔灰茦?biāo)定3”是50mm標(biāo)定。因?yàn)楸緳C(jī)25mm的量程已經(jīng)足夠，所以“位移標(biāo)定3”可以不進(jìn)行標(biāo)定。

五、標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法

1、準(zhǔn)備工作

1.1按T 0702標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法成型馬歇爾試件，標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件尺寸應(yīng)符合直徑 101.6mm±0. 2mm、高63. 5mm±1.3mm的要求。對(duì)大型馬歇爾試件，尺寸應(yīng)符合直徑 152.4mm ±0. 2mm、高95.3mm±2. 5mm的要求。一組試件的數(shù)量不得少于4個(gè)。

    1.2量測試件的直徑及高度:用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測 定器或用卡尺在十字對(duì)稱的4個(gè)方向量測離試件邊緣10mm處的高度，準(zhǔn)確至0. 1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63. 5mm±1.3mm或95. 3mm±2. 5mm 要求或兩側(cè)高度差大于2mm，此試件應(yīng)作廢。

    1.3按本規(guī)程規(guī)定的方法測定試件的密度，并計(jì)算空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等體積指標(biāo)。

    1.4將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度，對(duì)黏稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝 青混合料為60℃±1℃：，對(duì)煤瀝青混合料為33. 8℃±1℃，對(duì)空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為25℃±1℃。

2、試驗(yàn)步驟

    2.1將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時(shí)間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需30?40min，對(duì)大型馬歇爾試件需45 ~60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，距水槽底部不小于5cm。

    2.2將馬歇爾試驗(yàn)儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達(dá)到同樣溫度將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動(dòng)自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。

    2.3使壓力傳感器球形壓座對(duì)準(zhǔn)荷載測定裝置的壓頭，檢查的壓力傳感器、位移傳感器與控制系統(tǒng)連接是否正常。

    2.4將自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀接通電源并打開電源開關(guān)，控制系統(tǒng)顯示屏顯示：

大約3秒后跳轉(zhuǎn)至界面：

    如果壓力與位移顯示數(shù)值為“0”可直接按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)行試驗(yàn)。如壓力與位移顯示其他數(shù)值則應(yīng)按住以下方法修訂數(shù)值使之歸零。

2.5壓力與位移數(shù)據(jù)的修正方法：

按“菜單”鍵顯示：

按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力界面1：

查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵完成壓力傳感器清零。

按“菜單”鍵進(jìn)入菜單界面，按   將光標(biāo)移動(dòng)至:

按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入位移標(biāo)定界面1：

查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵完成位移傳感器清零。按“返回”鍵回到

點(diǎn)擊“啟動(dòng)”鍵開始試驗(yàn)。

在試驗(yàn)過程中，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)采集試驗(yàn)的壓力及位移數(shù)據(jù)并形成曲線圖。當(dāng)壓力到達(dá)峰值后，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，并自動(dòng)進(jìn)行儲(chǔ)存并自動(dòng)打印每一個(gè)是結(jié)果及曲線圖。

2.6個(gè)試件做完之后，加壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)降落20mm，這時(shí)試驗(yàn)人員可以卸下破損的試件然后放入新的試件，放好后按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)行第二個(gè)試件的試驗(yàn)。依次可以進(jìn)行第三個(gè)、第四個(gè)......直至所有試驗(yàn)完成。在試驗(yàn)中如果出現(xiàn)馬歇爾試驗(yàn)夾具的空間出現(xiàn)過大或者過小的情況，可根據(jù)自己的意愿使用上方向鍵（承壓盤上升）或：下方向鍵（承壓盤下降）來調(diào)整試驗(yàn)夾具的使用空間。

備注：

    1、該馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀每三個(gè)試件的試驗(yàn)為一組，控制系統(tǒng)自動(dòng)記錄并計(jì)算三個(gè)試驗(yàn)的平均值。不夠一組的試驗(yàn)不記錄平均值，也不存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。每天可存儲(chǔ)3組（共15個(gè)試件的試驗(yàn)數(shù)據(jù))供以后查詢和打印。

    2、從恒溫水槽中取出試件至測出荷載值的時(shí)間，不得超過30s。

3、真空飽水馬歇爾試驗(yàn)方法

    試件先放人真空干燥器中，關(guān)閉進(jìn)水膠管，開動(dòng)真空泵，使干燥器的真空度達(dá)到 97.3kPa(730mmHg)以上，維持15min;然后打開進(jìn)水膠管，靠負(fù)壓進(jìn)入冷水流使試件全部浸人水中，浸水15min后恢復(fù)常壓，取出試件再放人已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h。其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法相同。

4、浸水馬歇爾試驗(yàn)方法

    浸水馬歇爾試驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法的不同之處在于，試件在已達(dá)規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時(shí)間為48h，其余步驟均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法相同。

六、計(jì)算

1試件的穩(wěn)定度及流值

1.1當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀時(shí)，將計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由Z-F記錄儀自動(dòng)記錄的荷載一變形曲線，按圖T 0709-2所示的方法在切線方向延長曲線與橫坐標(biāo)相交于O₁，將O₁作為修正原點(diǎn)，從O₁起量取相應(yīng)于荷載值時(shí)的變形作為流值（FL)，以mm計(jì)，準(zhǔn)確至0.1mm。荷載即為穩(wěn)定度（MS)，以kN計(jì)，準(zhǔn)確至0.01kN。

    1.2采用壓力環(huán)和流值計(jì)測定時(shí)，根據(jù)壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，或者由荷載測定裝置讀取的值即為試樣的穩(wěn)定度（MS)，以kN計(jì)，準(zhǔn)確至 0. 01 kN。由流值計(jì)及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL)，以mm 計(jì)，準(zhǔn)確至0. 1 mm。

2試件的馬歇爾模數(shù)的計(jì)算方法。

式中：T——試件的馬歇爾模數(shù)（kN/mm);

      MS——試件的穩(wěn)定度（kN);

      FL——試件的流值(mm)。

3試件的浸水殘留穩(wěn)定度的計(jì)算方法。

    (T 0709-2)

式中:MS₀一-試件的浸水殘留穩(wěn)定度（％ );

     MS₁——試件浸水48h后的穩(wěn)定度（kN)。

6.4試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度的計(jì)算方法。

    (T 0709-3)

式中:MS'₀——試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度(％ );

     MS₂——試件真空飽水后浸水48h后的穩(wěn)定度（五、標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法

1、準(zhǔn)備工作

1.1按T 0702標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法成型馬歇爾試件，標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件尺寸應(yīng)符合直徑 101.6mm±0. 2mm、高63. 5mm±1.3mm的要求。對(duì)大型馬歇爾試件，尺寸應(yīng)符合直徑 152.4mm ±0. 2mm、高95.3mm±2. 5mm的要求。一組試件的數(shù)量不得少于4個(gè)。

    1.2量測試件的直徑及高度:用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測 定器或用卡尺在十字對(duì)稱的4個(gè)方向量測離試件邊緣10mm處的高度，準(zhǔn)確至0. 1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63. 5mm±1.3mm或95. 3mm±2. 5mm 要求或兩側(cè)高度差大于2mm，此試件應(yīng)作廢。

    1.3按本規(guī)程規(guī)定的方法測定試件的密度，并計(jì)算空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等體積指標(biāo)。

    1.4將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度，對(duì)黏稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝 青混合料為60℃±1℃：，對(duì)煤瀝青混合料為33. 8℃±1℃，對(duì)空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為25℃±1℃。

2、試驗(yàn)步驟

    2.1將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時(shí)間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需30?40min，對(duì)大型馬歇爾試件需45 ~60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，距水槽底部不小于5cm。

    2.2將馬歇爾試驗(yàn)儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達(dá)到同樣溫度將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動(dòng)自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。

    2.3使壓力傳感器球形壓座對(duì)準(zhǔn)荷載測定裝置的壓頭，檢查的壓力傳感器、位移傳感器與控制系統(tǒng)連接是否正常。

    2.4將自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀接通電源并打開電源開關(guān)，控制系統(tǒng)顯示屏顯示：

大約3秒后跳轉(zhuǎn)至界面：

    如果壓力與位移顯示數(shù)值為“0”可直接按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)行試驗(yàn)。如壓力與位移顯示其他數(shù)值則應(yīng)按住以下方法修訂數(shù)值使之歸零。

2.5壓力與位移數(shù)據(jù)的修正方法：

按“菜單”鍵顯示：

按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力界面1：

查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵完成壓力傳感器清零。

按“菜單”鍵進(jìn)入菜單界面，按   將光標(biāo)移動(dòng)至:

按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入位移標(biāo)定界面1：

查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵完成位移傳感器清零。按“返回”鍵回到

點(diǎn)擊“啟動(dòng)”鍵開始試驗(yàn)。

在試驗(yàn)過程中，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)采集試驗(yàn)的壓力及位移數(shù)據(jù)并形成曲線圖。當(dāng)壓力到達(dá)峰值后，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，并自動(dòng)進(jìn)行儲(chǔ)存并自動(dòng)打印每一個(gè)是結(jié)果及曲線圖。

2.6個(gè)試件做完之后，加壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)降落20mm，這時(shí)試驗(yàn)人員可以卸下破損的試件然后放入新的試件，放好后按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)行第二個(gè)試件的試驗(yàn)。依次可以進(jìn)行第三個(gè)、第四個(gè)......直至所有試驗(yàn)完成。在試驗(yàn)中如果出現(xiàn)馬歇爾試驗(yàn)夾具的空間出現(xiàn)過大或者過小的情況，可根據(jù)自己的意愿使用上方向鍵（承壓盤上升）或：下方向鍵（承壓盤下降）來調(diào)整試驗(yàn)夾具的使用空間。

備注：

    1、該馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀每三個(gè)試件的試驗(yàn)為一組，控制系統(tǒng)自動(dòng)記錄并計(jì)算三個(gè)試驗(yàn)的平均值。不夠一組的試驗(yàn)不記錄平均值，也不存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。每天可存儲(chǔ)3組（共15個(gè)試件的試驗(yàn)數(shù)據(jù))供以后查詢和打印。

    2、從恒溫水槽中取出試件至測出荷載值的時(shí)間，不得超過30s。

3、浸水馬歇爾試驗(yàn)方法

    浸水馬歇爾試驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法的不同之處在于，試件在已達(dá)規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時(shí)間為48h，其余步驟均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法相同。

4、真空飽水馬歇爾試驗(yàn)方法

    試件先放人真空干燥器中，關(guān)閉進(jìn)水膠管，開動(dòng)真空泵，使干燥器的真空度達(dá)到 97.3kPa(730mmHg)以上，維持15min;然后打開進(jìn)水膠管，靠負(fù)壓進(jìn)入冷水流使試件全部浸人水中，浸水15min后恢復(fù)常壓，取出試件再放人已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h。其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法相同。

六、計(jì)算

1試件的穩(wěn)定度及流值

1.1當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀時(shí)，將計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由Z-F記錄儀自動(dòng)記錄的荷載一變形曲線，按圖T 0709-2所示的方法在切線方向延長曲線與橫坐標(biāo)相交于O₁，將O₁作為修正原點(diǎn)，從O₁起量取相應(yīng)于荷載值時(shí)的變形作為流值（FL)，以mm計(jì)，準(zhǔn)確至0.1mm。荷載即為穩(wěn)定度（MS)，以kN計(jì)，準(zhǔn)確至0.01kN。

    1.2采用壓力環(huán)和流值計(jì)測定時(shí)，根據(jù)壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，或者由荷載測定裝置讀取的值即為試樣的穩(wěn)定度（MS)，以kN計(jì)，準(zhǔn)確至 0. 01 kN。由流值計(jì)及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL)，以mm 計(jì)，準(zhǔn)確至0. 1 mm。

2試件的馬歇爾模數(shù)的計(jì)算方法。

式中：T——試件的馬歇爾模數(shù)（kN/mm);

      MS——試件的穩(wěn)定度（kN);

      FL——試件的流值(mm)。

3試件的浸水殘留穩(wěn)定度的計(jì)算方法。

    (T 0709-2)

式中:MS₀一-試件的浸水殘留穩(wěn)定度（％ );

     MS₁——試件浸水48h后的穩(wěn)定度（kN)。

6.4試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度的計(jì)算方法。

    (T 0709-3)

式中:MS'₀——試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度(％ );

     MS₂——試件真空飽水后浸水48h后的穩(wěn)定度（kN)。

七、報(bào)告

    1、當(dāng)一組測定值中某個(gè)測定值與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時(shí)，該測定值應(yīng)予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試件數(shù)目n為3、4、5、6個(gè)時(shí)，k值分別為：1.15、1.46、1.67、1.82。

    2、報(bào)告中需列出馬歇爾穩(wěn)定度、流值、馬歇爾模數(shù)，以及試件尺寸、密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)附上荷載一變形曲線原件或自動(dòng)打印結(jié)果。

八、維護(hù)保養(yǎng)

1. 試驗(yàn)完成后清潔設(shè)備及工作臺(tái)，并將本設(shè)備擦拭干凈放置于干燥通風(fēng)的環(huán)境中儲(chǔ)存。

2. 每次試驗(yàn)前應(yīng)將機(jī)械部分添加潤滑脂。

3. 非專業(yè)人員不得隨意設(shè)置和改動(dòng)控制系統(tǒng)的內(nèi)部參數(shù)。