JAW-多功能井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)

JAW-1000多功能井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)

一、設(shè)備主要用途：
JAW-1000型微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于井蓋的壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)采用寬調(diào)速范圍的伺服電機(jī)及計(jì)算機(jī)數(shù)字控制等技術(shù)，能夠自動(dòng)精確測(cè)量和控制試驗(yàn)機(jī)加荷、卸荷等試驗(yàn)全過程。各種試驗(yàn)參數(shù)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制、測(cè)量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便。

本機(jī)滿足CJ/T3012—93《鑄鐵檢查井蓋》、JC/T889—2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、CJ/T121—2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》、CJ/T211-2005《聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋》、《GB/T2611-92試驗(yàn)機(jī)通用 技術(shù)要求》和《JB/T8612-97微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)要求。
二、主要結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)：
⊙主機(jī)為兩立柱框架結(jié)構(gòu)，油缸為上置式，通過螺母連于底座?；钊ㄟ^油壓傳遞使活塞上下移動(dòng)，并施加壓力，活塞通過連接有負(fù)荷傳感器連接在上下盤上，使力值傳遞于計(jì)算機(jī)。

⊙伺服液壓源：采用低噪音高壓柱塞泵，電液伺服電機(jī)。

⊙計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)：伺服電機(jī)、負(fù)荷傳感器與計(jì)算機(jī)組成的閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過不同的控制方式可自動(dòng)、精確地控制試驗(yàn)過程和測(cè)量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)。

⊙本試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款

GB/T23858-2009《檢查井蓋》

CJ/T121-2000 《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》

JC889-2001 《鋼纖維混凝土檢查井蓋》

GT/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》

JJF1103-2003《試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》

三、主要技術(shù)參控制系統(tǒng)

• 全數(shù)字控制系統(tǒng)，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制,具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有的靈活性。
• 可以按GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。試驗(yàn)過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析。
• 基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗(yàn)軟件，全數(shù)字程控放大器保證調(diào)零、傳感器標(biāo)定全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行，可對(duì)使用者實(shí)行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理。

• 優(yōu)點(diǎn)及安全保護(hù)裝置

1、低噪音，在工作載荷下50分貝以下，基本為狀態(tài)。

2、壓力隨動(dòng)比常規(guī)設(shè)備節(jié)能70%

3、控制精度高，控制精度可達(dá)萬分之一。（常規(guī)為千分之五）

4、無控制死區(qū)，起控點(diǎn)可達(dá)1%。

5、油路高度集成，泄露點(diǎn)少。

6、當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，停機(jī)。

7、當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

8、液壓油路系統(tǒng)過載、過壓、過熱、溢流保護(hù)；

9、試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)停機(jī)保護(hù);

四、主要技術(shù)指標(biāo)：

1.試驗(yàn)力： 1000kN

2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍: 2%-99%FS

3.試驗(yàn)力精度: 優(yōu)于±1% （2%-99%FS）

4.活塞行程: 200mm

5.壓縮有效試驗(yàn)空間: 0-200mm

6. 壓縮變形測(cè)量精度： ≤0.01mm
7. 剛性調(diào)整墊塊尺寸： 250 x250 x150 mm、

Φ356x40mm 各1件

8. 下工作臺(tái)尺寸： 兩立柱有效寬度1200mm ，工作臺(tái)前后距離 1200mm

9 ．工作臺(tái)底面距離地面高度 ≈350mm

10.試驗(yàn)機(jī)尺寸

主機(jī)尺寸(長×寬×高): 1400x1200x1900mm

油源控制柜尺寸(長×寬×高): ≈1010x900x1200mm

11.電源電壓及功率： 380V±50Hz； 2.2kW

12.設(shè)備噸位： ≈3.8噸

13.. 保護(hù)功能： 超過試驗(yàn)力2%-5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

五、試驗(yàn)機(jī)主要配置:

1. 1000kN試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 一套；

含：a)精密液壓缸 ；

b)主機(jī)框架；

c)上下壓板；

2.電液加載系統(tǒng)

含: a) 高精度進(jìn)口高壓齒輪泵 一套

1. b)交流伺服電機(jī)（杭州九固） 一套

c）高精濾油系統(tǒng)及管路 一套

1. d) 高精度儲(chǔ)能器 一套
2. e) 高精度電磁閥及閥組 一套

3.試驗(yàn)機(jī)電氣控制系統(tǒng) (自制) 一套

4.高精度負(fù)荷傳感器1000KN 一套

5.位移（變形）測(cè)量裝置 一套

6.試驗(yàn)相關(guān)部件 一套

7.微機(jī)（聯(lián)想品牌，19寸液晶） 一套

8.操作控制臺(tái) 一套

9.試驗(yàn)機(jī)專用軟件 一套