干式螺桿真空泵的工作原理及結(jié)構(gòu)

干式等螺距螺桿真空泵的泵腔被相互嚙合的主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子分隔成幾段不相連的空腔，根據(jù)作用的不同，分為吸氣腔③、運(yùn)送腔④與排氣腔⑤。

工作時(shí)，隨著主動(dòng)轉(zhuǎn)子①、從動(dòng)轉(zhuǎn)子②嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸氣膠③空間不斷變大，從而從泵體頂部的進(jìn)氣口不斷吸入氣體;

當(dāng)主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后，吸氣腔③體積達(dá)到超大的并且與泵進(jìn)氣口隔斷，此空腔就轉(zhuǎn)變成遠(yuǎn)送腔④，并重新形成新的吸氣腔③；

隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)送腔④內(nèi)的氣體等體積向排氣端移動(dòng)，實(shí)際工作中，由于排氣端氣體返流的作用，運(yùn)送腔④內(nèi)的氣體壓力不斷升高；

當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，運(yùn)送腔④與排氣通道相通，排氣通道內(nèi)的氣體劇烈返沖至空腔內(nèi)，造成腔內(nèi)的氣體壓力升高、溫度升高，并帶來(lái)氣流噪聲，此空腔就轉(zhuǎn)變成排氣腔⑤；

隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，排氣腔⑤的體積開(kāi)始逐漸變小，氣體被不斷地排出。

干式螺桿真空泵泵腔內(nèi)無(wú)油潤(rùn)滑，可獲得潔凈真空；泵工作腔及螺旋轉(zhuǎn)子表面有防腐涂層，可適應(yīng)惡劣的工況;泵用于防爆場(chǎng)合時(shí)，泵需采用防爆配置。氣體在螺桿真空泵泵腔內(nèi)始終處于勻速直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并且泵腔直通，無(wú)中隔板結(jié)構(gòu)，因此固體粉塵與冷凝液不易在泵腔內(nèi)沉積。必要時(shí)通過(guò)側(cè)面摻氣口向泵腔內(nèi)充氣，形成吹掃氣流，加強(qiáng)清除泵腔內(nèi)的固體粉塵與冷凝液。

曲線圖

                                                                          LGB等螺距螺桿真空泵抽氣性能曲線圖

注:(1)以上列出的油量?jī)H供參考，通常為氟化物和礦物質(zhì)油。設(shè)備出廠時(shí)配有泵油和潤(rùn)滑脂油。

(2)上述冷卻水量是基于環(huán)境溫度30℃，冷卻水進(jìn)水溫度20℃的用量，使用循環(huán)水會(huì)有所不同，水壓0.15~0.2MPa;

(3)LG螺桿真空泵是等導(dǎo)程的螺桿真空泵系列