邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機械有限公司是邁浦特公司在大陸設立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導熱油系統(tǒng)，高低溫機，模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，電加熱油爐，冷水機，冷熱一體機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務和技術咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術及解決方案的供應商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗，以專業(yè)技術為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機，復合材料，碳纖維復材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設備和技術服務。主要有產(chǎn)品包括模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，冷水機，電加熱油爐，防爆模溫機，PLC模溫機，水循環(huán)溫度控制機，油循環(huán)溫度控制....

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產(chǎn)品簡介在線詢價

化工產(chǎn)品結晶高低溫一體機控溫范圍 - 45℃~300℃，精度 PID±0.1℃，適配化工結晶梯度降溫、恒溫析晶等需求。采用邁浦特定制 PLC，9 組獨立 PID 分段控溫，支持 100 組工藝程序預設。全密閉硅油循環(huán)，耐溫 - 110℃~350℃磁力油泵保障穩(wěn)定，不銹鋼管路防腐蝕。具備溫度異常、缺油等 10 重保護，支持 USB 數(shù)據(jù)導出與 Modbus RS485 通訊，可 24 小時連續(xù)運行。

化工產(chǎn)品結晶高低溫一體機產(chǎn)品詳情

化工產(chǎn)品結晶高低溫一體機（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為化工產(chǎn)品結晶工藝研發(fā)設計，核心用于鹽類、有機中間體、精細化工原料等結晶過程的溫度精準調控，通過導熱硅油循環(huán)實現(xiàn)結晶所需的梯度降溫、恒溫析晶、低溫養(yǎng)晶等溫控需求。適配間歇式結晶（如批次式反應釜結晶）、連續(xù)式結晶（如管式結晶器）等不同工藝，可模擬不同化工產(chǎn)品結晶的溫度曲線（如有機化合物需 - 10℃~20℃梯度降溫析晶、鹽類需 40℃~80℃恒溫蒸發(fā)結晶），避免溫度波動導致結晶顆粒不均、純度下降或結晶效率低等問題。設備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，滿足化工生產(chǎn)對工藝穩(wěn)定性與連續(xù)性的要求，保障結晶產(chǎn)品質量一致性。

二、核心性能特點

1. 寬幅高精度控溫，契合結晶工藝需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，可根據(jù)不同化工產(chǎn)品結晶特性靈活調節(jié)：低溫結晶場景（如某些有機中間體）可精準控制在 - 45℃~0℃，中溫析晶場景（如多數(shù)鹽類）穩(wěn)定維持 20℃~80℃，高溫蒸發(fā)結晶后冷卻場景可從 300℃平穩(wěn)降至目標溫度，控溫精度達 PID±0.1℃，嚴格控制結晶過程溫度偏差。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)，內置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可實時調節(jié)比例帶、積分時間與微分時間，支持物料溫度（結晶體系溫度）、本機溫度及硅油進出口溫度相互切換控溫，適配結晶前預熱、結晶中梯度降溫、結晶后恒溫養(yǎng)晶等不同階段需求；同時支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設完整結晶溫度曲線（如從 80℃以 1℃/h 梯度降至 10℃并恒溫 12 小時），一鍵調用減少人工調試時間，提升結晶工藝重復性。

2. 穩(wěn)定高效的循環(huán)與換熱系統(tǒng)

采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW（可選購），制冷量根據(jù)溫度區(qū)間精準適配（-40℃時 0.9~4.7kW、0℃時 5.5~25kW、20℃時 5.5~25kW），可快速響應結晶過程的溫度調節(jié)需求：結晶初期快速升溫至溶解溫度，降溫階段按設定斜率平穩(wěn)降溫，避免局部過冷導致晶粒細小。加熱管為 SUS316L 不銹鋼材質，法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設計，耐腐蝕、耐高溫，適配化工結晶過程中可能接觸的弱腐蝕性介質，無金屬離子溶出污染結晶體系；循環(huán)系統(tǒng)配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行無泄漏，確保硅油循環(huán)均勻，避免結晶體系局部溫度失衡；主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強，減少硅油泄漏隱患，且管路內壁光滑，降低導熱油殘留與污染風險。采用全密閉管道式設計與高效板式換熱器，降低導熱油需求量的同時提升熱量利用率，實現(xiàn)溫度快速升降與精準維持，且膨脹箱內硅油不參與循環(huán)、溫度維持在常溫～60℃，減少導熱油氧化與揮發(fā)，延長介質使用壽命。

3. 智能操作與數(shù)據(jù)追溯

配備 7 寸邁浦特定制PLC觸摸顯示屏，實時顯示結晶體系溫度、硅油進出口溫度及溫度曲線，設定溫度與實際溫度分別顯示，操作直觀易懂，便于操作人員實時掌握結晶過程溫度狀態(tài)。支持 USB 數(shù)據(jù)導出功能，可按時間周期（如每 15 分鐘）導出溫度數(shù)據(jù)，包含設定溫度、實際溫度、系統(tǒng)運行狀態(tài)及告警記錄等信息，便于結晶工藝參數(shù)追溯與優(yōu)化，符合化工生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)可追溯性要求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與化工生產(chǎn)線 DCS 系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)結晶溫控的智能化監(jiān)控與遠程操作，減少人工干預，降低操作誤差。

4. 全面安全保護，規(guī)避生產(chǎn)風險

具備 10 重安全保護裝置，多維度保障設備運行與化工結晶生產(chǎn)安全：循環(huán)硅油溫度超結晶體系安全上自動切斷電源，防止過熱導致結晶熔融或分解；溫度低于設定下限（如低溫結晶時）發(fā)出警報并停機，避免過度降溫導致管路凍裂；液位開關實時檢測油位，防止缺油導致循環(huán)中斷，保障溫控連續(xù)。電源相位檢測防止泵浦反轉，避免硅油循環(huán)停滯導致結晶體系溫度驟變；熱繼電器保護泵浦超載，管路阻塞時通過 BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，防止設備損壞；系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱并啟動泄壓，避免管路超壓；還具備手動 / 自動排氣功能、短路保護及緊急停止按鈕，可應對設備異常、管路堵塞等突發(fā)狀況，降低因設備故障導致的結晶批次報廢風險。

三、關鍵技術參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
循環(huán)介質	導熱硅油（需潔凈無雜質，適配化工結晶場景，可定制）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	PLC（邁浦特定制控溫系統(tǒng)），支持物料溫度、本機溫度、進出口溫度相互切換
加熱功率	5.5~25kW（可選購）
制冷量	-40℃時 0.9~4.7kW，-20℃時 2.9~16kW，0℃/20℃/300℃時 5.5~25kW（可選購）
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
油泵性能	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，揚程、流量可定制
壓縮機	美國谷輪壓縮機 / 卡萊爾壓縮機
測溫體	PT100（中國臺灣銘揚）
進出口管徑	可根據(jù)化工結晶設備（如反應釜、結晶器）接口需求選配
排油口	內螺紋 Rc1/2"，1 組
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、管路阻塞、壓力異常等 10 重保護
數(shù)據(jù)導出	USB 接口，支持按時間周期導出溫度數(shù)據(jù)
通訊方式	標配 Modbus RS485（以太網(wǎng)通訊可選）
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響控溫精度，防止因電壓不穩(wěn)導致結晶過程溫度波動。
管路連接：機器熱油出入口建議采用硬管連接，必要時可配耐高溫不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管，減少熱量損耗；制冷系統(tǒng)可選風冷型或水冷型，風冷型需保證安裝環(huán)境（如化工車間配套機房）有足夠散熱空間，水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右且潔凈無懸浮物，避免堵塞管路影響制冷效果；管路連接前需清理內壁雜質，防止污染導熱油與結晶體系。
介質與調試：需加注潔凈導熱硅油，膨脹箱按標注液位加注，避免硅油不足影響循環(huán)；安裝調試需在油、電供應正常，結晶設備管路連接完成后進行，調試后需空載試運行 24 小時，確認溫度控制穩(wěn)定、無泄漏，且與結晶設備聯(lián)動順暢后方可投入生產(chǎn)使用。

2. 環(huán)境適配

設備可直接部署于化工車間或配套機房，機架采用碳鋼材質（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、防油污，能耐受化工車間常見的粉塵、弱腐蝕性氣體環(huán)境，無需特殊改造車間即可安裝。設備運行噪音低、振動小，不會對車間內其他設備（如攪拌器、輸送泵）運行造成干擾，適配化工生產(chǎn)車間的工業(yè)環(huán)境要求。

五、售后服務保障

1. 保修政策

自設備送達需方化工生產(chǎn)場地起 1 年內，正常使用下出現(xiàn)故障（如控溫精度下降、油泵故障），供方提供免費維修服務，所需原廠配件（如德國西門子接觸器、美國快達固態(tài)繼電器）由供方免費提供，不收取任何費用；保修期內若因人為操作失誤（如介質加錯、管路未清理）或天災導致設備損壞，供方僅收取交通費和零件費；保修期外提供長期維修服務，收取合理的人工（聯(lián)系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②）、零件及交通費用，保障設備長期穩(wěn)定支持化工結晶生產(chǎn)。

2. 故障響應

化工結晶生產(chǎn)多為連續(xù)批次作業(yè)，設備發(fā)生故障時，需方技術人員可先電話通知供方售后服務人員，詳細描述故障情況（如溫度波動超標、報警提示），供方售后工程師將在 15 分鐘內提供電話指導排障；若故障無法通過電話解決，供方將在 24 小時內安排人員上門維修，減少設備停機對結晶生產(chǎn)的影響，降低批次損失。

3. 定制支持

可根據(jù)化工結晶的特殊需求定制配件品牌（如指定耐腐蝕油泵、高溫耐受型壓縮機），也可定制遠程控制功能（如 PROFINET、PROFIBUS 協(xié)議）、多點溫度監(jiān)測（如同時監(jiān)測結晶器不同區(qū)域溫度）、超溫自動切斷結晶設備電源等功能（需額外付費）；還可定制熱媒介進出口管徑與換熱面積，貼合不同規(guī)模結晶設備（如小型實驗級結晶釜、大型生產(chǎn)級結晶器）的溫控需求，提升設備與化工結晶系統(tǒng)的適配性。

化工產(chǎn)品結晶高低溫一體機（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品技術規(guī)格書示例

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關鍵詞：反應釜攪拌器接觸器懸浮物顯示屏

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