邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機(jī)械有限公司是邁浦特公司在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導(dǎo)熱油系統(tǒng)，高低溫機(jī)，模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，電加熱油爐，冷水機(jī)，冷熱一體機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機(jī)，復(fù)合材料，碳纖維復(fù)材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。主要有產(chǎn)品包括模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，冷水機(jī)，電加熱油爐，防爆模溫機(jī)，PLC模溫機(jī)，水循環(huán)溫度控制機(jī)，油循環(huán)溫度控制....

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產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

光學(xué)鍍膜寬溫域高低溫一體機(jī)，控溫范圍 - 45℃~300℃，精度 PID±0.1℃，適配鍍膜前基材預(yù)熱、鍍膜中恒溫、鍍膜后冷卻全流程。以硅油為介質(zhì)，直接加熱功率 5.5~25kW，-40℃時(shí)制冷量 0.9~4.7kW，快速響應(yīng)溫度需求。采用邁浦特定制 PLC，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，支持100組工藝程序與USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出。10重安全保護(hù)（缺油、溫度異常等），1年保修，24小時(shí)故障響應(yīng)。

光學(xué)鍍膜寬溫域高低溫一體機(jī) 產(chǎn)品詳情

光學(xué)鍍膜寬溫域高低溫一體機(jī)（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為光學(xué)鍍膜行業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)，核心用于光學(xué)鏡片（如鏡頭鏡片、棱鏡）、光學(xué)薄膜（如增透膜、反射膜）及光學(xué)元件（如激光晶體鍍膜）的全流程溫度控制，通過導(dǎo)熱硅油循環(huán)實(shí)現(xiàn)鍍膜前基材預(yù)熱、鍍膜過程恒溫維持、鍍膜后梯度冷卻，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的膜層附著力不足、膜厚均勻性差、光學(xué)性能偏差（如透光率下降、反射率超標(biāo)）或基材變形等問題。適配實(shí)驗(yàn)室小試（小型鍍膜機(jī)，基材尺寸≤100mm）、中試（中型鍍膜設(shè)備，基材尺寸 100-500mm）及規(guī)?；慨a(chǎn)（大型連續(xù)鍍膜線，基材尺寸＞500mm）場景，可滿足真空鍍膜、濺射鍍膜、蒸發(fā)鍍膜等主流光學(xué)鍍膜工藝的溫控需求。設(shè)備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合光學(xué)行業(yè)對鍍膜精度、產(chǎn)品一致性及工藝穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求，為光學(xué)元件鍍膜質(zhì)量提供可靠溫控保障。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬幅高精度控溫，適配鍍膜全流程

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃（可定制），可根據(jù)光學(xué)鍍膜工藝靈活設(shè)定溫度曲線：如玻璃基材鍍膜前需從常溫以 5℃/h 梯度升至 200℃（恒溫 30min 除氣），濺射鍍膜需穩(wěn)定維持 150℃±0.1℃（確保膜層致密），鍍膜后需以 2℃/h 梯度降至 25℃（防止基材驟冷開裂），溫控精度達(dá) PID±0.1℃，嚴(yán)格抑制溫度波動(dòng)對膜層質(zhì)量的影響。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可通過 AIPID 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)鍍膜過程溫度變化 —— 當(dāng)鍍膜腔因?yàn)R射放熱升溫 0.2℃時(shí)，系統(tǒng)可在 15 秒內(nèi)提升制冷輸出，將溫度拉回設(shè)定值，保障鍍膜環(huán)境穩(wěn)定。支持鍍膜基材溫度、鍍膜腔溫度、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度相互切換控溫，適配鍍膜前基材預(yù)熱、鍍膜中恒溫、鍍膜后冷卻等全階段；同時(shí)支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)完整鍍膜溫控曲線，一鍵調(diào)用減少人工干預(yù)，提升不同批次光學(xué)元件鍍膜的重復(fù)性，便于工藝參數(shù)優(yōu)化。

2. 潔凈穩(wěn)定的加熱與循環(huán)系統(tǒng)

潔凈加熱設(shè)計(jì)：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW（可根據(jù)鍍膜設(shè)備規(guī)模適配：小型鍍膜機(jī)選 5.5~10kW，大型鍍膜線選 15~25kW），加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，無金屬離子溶出（如 Fe、Cu 離子含量＜1ppb），避免污染導(dǎo)熱硅油進(jìn)而影響鍍膜純度，防止膜層出現(xiàn)雜質(zhì)點(diǎn)；加熱過程無局部過熱，可平穩(wěn)升溫至目標(biāo)溫度，防止光學(xué)基材因局部高溫變形。
穩(wěn)定循環(huán)保障：配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行無泄漏，揚(yáng)程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)鍍膜設(shè)備管路布局（如鍍膜腔夾套走向）定制參數(shù)，確保導(dǎo)熱硅油均勻覆蓋溫控區(qū)域，避免基材局部溫度失衡（如基材中心與邊緣溫差超 0.5℃）；主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強(qiáng)，減少硅油泄漏隱患；高溫 Y 型過濾器可過濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)（如管道碎屑、粉塵），過濾精度達(dá) 5μm，防止管路堵塞影響循環(huán)效率，避免雜質(zhì)進(jìn)入鍍膜系統(tǒng)污染膜層。
高效換熱與介質(zhì)保護(hù)：采用全密閉管道式設(shè)計(jì)與高效板式換熱器，換熱效率達(dá) 92% 以上，降低導(dǎo)熱硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，實(shí)現(xiàn)鍍膜過程快速升降溫（如從常溫升至 200℃僅需 25min）；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)（年揮發(fā)量＜0.1%），避免油霧污染鍍膜真空環(huán)境，同時(shí)降低導(dǎo)熱介質(zhì)更換頻率，減少鍍膜工藝中斷風(fēng)險(xiǎn)。

3. 10 重安全保護(hù)，規(guī)避鍍膜風(fēng)險(xiǎn)

具備全面的安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行與光學(xué)鍍膜安全，減少高價(jià)值光學(xué)基材損失：

溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油溫度超鍍膜安全上限（如設(shè)定 320℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，防止基材過熱碳化或膜層燒毀；溫度低于安全下限（如設(shè)定 - 50℃）時(shí)發(fā)出警報(bào)并停機(jī)，避免管路凍裂影響系統(tǒng)；液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測油位，防止缺油導(dǎo)致循環(huán)中斷，避免鍍膜腔因無溫控而溫度驟變，保護(hù)鍍膜中的光學(xué)元件。
系統(tǒng)穩(wěn)定保護(hù)：電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，避免硅油循環(huán)停滯導(dǎo)致鍍膜溫度失控；熱繼電器（德國西門子 3RU6116 系列）保護(hù)泵浦超載，防止因管路阻力增大（如雜質(zhì)堵塞）導(dǎo)致泵損壞；管路阻塞時(shí)通過 BY-PASS 泄壓回路保護(hù)泵浦，系統(tǒng)壓力異常（高壓＞2.5MPa、低壓＜0.2MPa）時(shí)自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓，避免管路超壓破裂。
應(yīng)急保護(hù)：配備手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，防止管路氣阻影響硅油循環(huán)與溫控精度；韓國 LS 空氣開關(guān)防短路，緊急停止按鈕可在設(shè)備異常（如硅油泄漏）或鍍膜突發(fā)狀況（如真空度異常）時(shí)手動(dòng)停機(jī)，快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，降低損失。

4. 智能數(shù)據(jù)管理，適配合規(guī)生產(chǎn)

配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示鍍膜溫度、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度及溫度曲線，設(shè)定溫度與實(shí)際溫度分別顯示，操作直觀易懂，便于操作人員實(shí)時(shí)掌握鍍膜溫控狀態(tài)。支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按時(shí)間周期（如每 1 分鐘）導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)，包含設(shè)定值、實(shí)際值、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及告警記錄等信息，數(shù)據(jù)可追溯至 24 個(gè)月，滿足光學(xué)行業(yè)對生產(chǎn)過程參數(shù)存檔、質(zhì)量審計(jì)與客戶追溯的需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與光學(xué)鍍膜生產(chǎn)線 DCS/MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控?cái)?shù)據(jù)與鍍膜數(shù)據(jù)（如鍍膜時(shí)間、真空度）的同步采集，減少人工記錄誤差，提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
循環(huán)介質(zhì)	光學(xué)級導(dǎo)熱硅油（低揮發(fā)、無雜質(zhì)，20℃時(shí)粘度 100~300cSt，適配 - 45℃~300℃工況）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	PLC（邁浦特定制控溫系統(tǒng)），9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，支持物料 / 進(jìn)出口溫度切換
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同規(guī)模鍍膜設(shè)備）
制冷量	-40℃時(shí) 0.9~4.7kW，-20℃時(shí) 2.9~16kW，0℃/20℃時(shí) 5.5~25kW（可選購）
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細(xì)管
油泵性能	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，揚(yáng)程 28~100m，流量 6.5~250m3/h（可定制）
壓縮機(jī)	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)（制冷效率比普通壓縮機(jī)高 12%~15%）
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱（無金屬離子溶出）
主管路材質(zhì)	不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.8μm
進(jìn)出口管徑	可按鍍膜設(shè)備接口需求定制，排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"（1 組）
安全保護(hù)	溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺油報(bào)警、管路阻塞保護(hù)等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出（支持 24 個(gè)月追溯），實(shí)時(shí)溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體、無粉塵
機(jī)架材質(zhì)	碳鋼材質(zhì)，板厚 2mm，噴塑處理，防腐蝕易清潔

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞20kW 選 3x10mm2+1x6mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度，防止因電源不穩(wěn)導(dǎo)致鍍膜溫度偏差。
管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型，風(fēng)冷型需保證安裝區(qū)域（如光學(xué)鍍膜車間機(jī)房）有足夠散熱空間（通風(fēng)量≥1500m3/h），水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右且潔凈無懸浮物（顆粒度≤1μm），壓力控制在 0.15-0.3MPa，避免堵塞管路影響制冷效率；管路連接前需用光學(xué)級乙醇清潔內(nèi)壁，防止雜質(zhì)污染導(dǎo)熱硅油。
調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，鍍膜設(shè)備與一體機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、無泄漏；再進(jìn)行帶載調(diào)試（如模擬玻璃基材鍍膜控溫），驗(yàn)證設(shè)備在鍍膜負(fù)載下的溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性，確保溫度波動(dòng)≤±0.1℃后方可投入生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備可直接部署于光學(xué)鍍膜車間或配套機(jī)房，機(jī)架噴塑處理耐輕微化學(xué)揮發(fā)物（如鍍膜靶材揮發(fā)物）、低塵腐蝕，能耐受車間常見的干燥、低振動(dòng)環(huán)境（振動(dòng)≤0.1mm/s），無需特殊改造即可安裝。設(shè)備運(yùn)行噪音低（≤65dB），不會(huì)對鍍膜設(shè)備（如真空鍍膜機(jī)）或精密檢測儀器（如分光光度計(jì)、膜厚儀）造成干擾，適配光學(xué)行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境安靜、潔凈的要求；若部署于高溫或高濕區(qū)域，可加裝強(qiáng)制通風(fēng)、防潮裝置，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、售后服務(wù)保障

1. 保修政策

自設(shè)備送達(dá)需方光學(xué)生產(chǎn)場地起 1 年內(nèi)，正常使用下出現(xiàn)故障（如控溫精度下降、油泵故障、壓縮機(jī)失效），供方提供免費(fèi)維修服務(wù)，所需原廠配件（如 SUS316L 加熱管、邁浦特定制油泵、美國谷輪壓縮機(jī)）由供方免費(fèi)提供，不收取任何費(fèi)用；保修期內(nèi)若因人為操作失誤（如使用非光學(xué)級硅油導(dǎo)致管路污染、未清潔過濾器導(dǎo)致循環(huán)不暢）或天災(zāi)導(dǎo)致設(shè)備損壞，供方僅收取交通費(fèi)和零件費(fèi)；保修期外提供長期維修服務(wù)，收取合理的人工、零件及交通費(fèi)用，同時(shí)可簽訂年度維護(hù)協(xié)議，定期上門巡檢（如清潔過濾器、校準(zhǔn)溫控精度、檢測管路密封性），確保設(shè)備長期符合光學(xué)鍍膜溫控要求。

2. 故障響應(yīng)

光學(xué)鍍膜工藝停機(jī)損失大且光學(xué)元件成品價(jià)值高，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，需方技術(shù)人員可先電話通知供方售后服務(wù)人員，詳細(xì)描述故障情況（如溫度無法穩(wěn)定、報(bào)警代碼提示），供方售后工程師將在 15 分鐘內(nèi)提供電話指導(dǎo)排障；若故障無法通過電話解決，供方將在 24 小時(shí)內(nèi)安排具備光學(xué)行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的工程師上門維修，攜帶適配潔凈環(huán)境的備用配件，優(yōu)先修復(fù)影響鍍膜的關(guān)鍵部件，減少設(shè)備停機(jī)對生產(chǎn)計(jì)劃的影響，降低因溫度失控導(dǎo)致的不合格光學(xué)元件產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

3. 定制支持

可根據(jù)光學(xué)鍍膜的特殊需求定制配件品牌（如指定無油污染油泵、高潔凈度閥門，避免污染導(dǎo)熱介質(zhì)），也可定制多點(diǎn)溫度監(jiān)測（如同時(shí)監(jiān)測鍍膜基材、鍍膜腔、導(dǎo)熱油溫度）、超溫聯(lián)動(dòng)鍍膜設(shè)備停機(jī)（避免不合格膜層批量生產(chǎn)）、溫度數(shù)據(jù)與膜層性能數(shù)據(jù)同步存儲（便于關(guān)聯(lián)分析溫度對光學(xué)性能的影響）等功能（需額外付費(fèi)）；還可定制換熱面積與油泵參數(shù)，貼合不同規(guī)格鍍膜設(shè)備（如小型實(shí)驗(yàn)室鍍膜機(jī)、大型連續(xù)鍍膜線）的溫控需求，提升設(shè)備與光學(xué)鍍膜系統(tǒng)的適配性。

光學(xué)鍍膜寬溫域高低溫一體機(jī)（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例

-45至300℃高低溫一體機(jī)MPTD技術(shù)規(guī)格書_00.png

-45至300℃高低溫一體機(jī)MPTD技術(shù)規(guī)格書_01.png

-45至300℃高低溫一體機(jī)MPTD技術(shù)規(guī)格書_02.png

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關(guān)鍵詞：懸浮物顯示屏過濾器光度計(jì) 鍍膜機(jī)

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