概述

我公司采用進(jìn)口原裝閥體及控制器件，配備減壓組件、精細(xì)過(guò)濾器、樹(shù)脂罐及鹽箱等設(shè)備設(shè)計(jì)組成LGGR-1系列井下工作面水處理裝置。

井下工作面水處理裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自動(dòng)運(yùn)行、高能低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價(jià)格適中、易于安裝等特點(diǎn)，在全國(guó)各地為相應(yīng)工程配套，得到廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)。

 

工藝流程

原水（地面礦井處理后的礦井水）→ 減壓組件 → 精密過(guò)濾器 → 離子交換組件 →出水

注：本處理工藝流程出水水質(zhì)設(shè)計(jì)依據(jù)：《液壓支架用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液》《MT76-2002》中關(guān)于對(duì)水質(zhì)的要求。

 

設(shè)備簡(jiǎn)介及設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

本裝置適用于礦區(qū)井下工作面綜采水處理系統(tǒng)。

根據(jù)我公司長(zhǎng)期在煤礦生產(chǎn)水處理設(shè)備方面的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合煤礦井下水處理工作的運(yùn)行環(huán)境、工作狀況、處理能力、出水精度及系統(tǒng)用水要求設(shè)計(jì)出專業(yè)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的井下工作面水處理裝置。

由于井下的工作面水處理的工作情況和運(yùn)行環(huán)境比地面上的水處理工作情況和運(yùn)行狀況要復(fù)雜的多得多。井下工作面的水處理裝置是放在一平板車上由平板車的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，這樣為靜止使用的水處理設(shè)備增加了許多不確定的因素。同時(shí)結(jié)合實(shí)際使用的環(huán)境，我公司在原有的水處理設(shè)備上增加了許多人性化的設(shè)計(jì)，更加方便了操作工人的使用和維護(hù)上的方便。

整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)在全國(guó)幾個(gè)礦區(qū)成功的使用，實(shí)踐證明該水處理系統(tǒng)的使用，提高了液壓支架的使用壽命、提高了乳化液配比液的品質(zhì)、降低了整個(gè)液壓系統(tǒng)配件的損耗率，降低了噸煤成本，提高采煤的工作效率也同時(shí)避免了煤機(jī)的經(jīng)常性堵塞并由此帶來(lái)的設(shè)備損壞。

3.1減壓組件：

配比乳化液的水源為從地面通過(guò)水泵至井下，根據(jù)估算其水源壓力約為2.0~3.0 MPa，而水處理設(shè)備的工作壓力在0.3~0.5 MPa之間，因此裝置入口增加了一套減壓組件。減壓組件采用雙回路設(shè)計(jì)模式，即在不影響生產(chǎn)運(yùn)行的情況下能夠時(shí)刻保持有一路減壓裝置在產(chǎn)水，另一路為備用狀態(tài)，也可同時(shí)投入使用。

3.2 精密過(guò)濾器

過(guò)濾設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用高精度熔噴濾芯作為過(guò)濾元件，濾芯過(guò)濾精度達(dá)5μm。由于水質(zhì)達(dá)不到乳化液配比關(guān)于液壓支架單向閥過(guò)濾精度的使用要求，需要進(jìn)一步深度處理，使之能夠達(dá)到使用要求。精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)等諸多特點(diǎn)。

3.3 離子交換組件

原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換從而吸附水中Ca2+、Mg2+使水得到軟化。由于采用的多為鈉離子交換樹(shù)脂，所以也多稱為鈉離子交換器。離子交換組件的控制系統(tǒng)由美國(guó)進(jìn)口，整套系統(tǒng)可自動(dòng)完成以下工作：工作（產(chǎn)水）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過(guò)程。

3.3.1設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

a.自動(dòng)化程度高.運(yùn)行工況穩(wěn)定.

b. 程序控制裝置.運(yùn)行準(zhǔn)確可靠.替代手工操作.實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自轉(zhuǎn)換。

c. 高效率低能耗.運(yùn)行費(fèi)經(jīng)濟(jì)。由于整體設(shè)計(jì)合理.使樹(shù)脂的交換得以充分發(fā)揮.設(shè)備采用射流式吸鹽.替代鹽泵.降低了能耗。

d. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資、安裝，調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。

3.3.2 工作原理

離子交換組件共2套，每套由兩個(gè)樹(shù)脂罐（主罐和副罐）、水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確?？傆幸粋€(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入，再生及清洗用水是另一個(gè)罐交換后出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤以達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽(yáng)離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。 當(dāng)含有硬度的原水通過(guò)交換器的樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹(shù)脂吸附，同時(shí)釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的水,當(dāng)樹(shù)脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時(shí)離子交換設(shè)備會(huì)按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行失效樹(shù)脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過(guò)樹(shù)脂，使失效的樹(shù)脂重新恢復(fù)至鈉型樹(shù)脂。