邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機(jī)械有限公司是邁浦特公司在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導(dǎo)熱油系統(tǒng)，高低溫機(jī)，模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，電加熱油爐，冷水機(jī)，冷熱一體機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機(jī)，復(fù)合材料，碳纖維復(fù)材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。主要有產(chǎn)品包括模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，冷水機(jī)，電加熱油爐，防爆模溫機(jī)，PLC模溫機(jī)，水循環(huán)溫度控制機(jī)，油循環(huán)溫度控制....

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產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

電子元器件測(cè)試專用高低溫一體機(jī)，控溫 - 45℃~300℃，精度 PID±0.1℃，適配高低溫性能、耐久性測(cè)試。美國谷輪壓縮機(jī)制冷穩(wěn)定，油泵耐 - 110℃~350℃，循環(huán)均勻。定制 PLC 系統(tǒng)，9 組 PID 分段控溫，支持 100 組程序與 USB 導(dǎo)出。10 重安全保護(hù)（缺油、壓力異常等），可 24 小時(shí)運(yùn)行。1 年保修，24 小時(shí)響應(yīng)，保障測(cè)試數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。

電子元器件測(cè)試專用高低溫一體機(jī) 產(chǎn)品詳情

電子元器件測(cè)試專用高低溫一體機(jī)（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為電子元器件性能測(cè)試場(chǎng)景研發(fā)設(shè)計(jì)，核心用于芯片、傳感器、電容器、連接器等元器件的高低溫性能測(cè)試、熱穩(wěn)定性驗(yàn)證、壽命加速試驗(yàn)及環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)，通過導(dǎo)熱硅油循環(huán)為測(cè)試腔體、負(fù)載模擬裝置提供精準(zhǔn)穩(wěn)定的溫度環(huán)境，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的測(cè)試數(shù)據(jù)偏差（如參數(shù)漂移、閾值異常）、元器件損壞或?qū)嶒?yàn)重復(fù)性差等問題。適配實(shí)驗(yàn)室小試（單只 / 少量元器件測(cè)試）、中試（多批次對(duì)比測(cè)試）場(chǎng)景，可滿足消費(fèi)電子、汽車電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域元器件的低溫存儲(chǔ)模擬（-45℃）、高溫老化（300℃）及高低溫循環(huán)測(cè)試需求。設(shè)備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合電子測(cè)試行業(yè)對(duì)溫控精度、設(shè)備穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)可靠性的嚴(yán)苛要求，為元器件性能評(píng)估提供核心保障。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬幅高精度控溫，適配多類型測(cè)試需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃(可定制），溫控精度達(dá) PID±0.1℃，可根據(jù)元器件類型靈活設(shè)定測(cè)試曲線：如汽車傳感器高低溫循環(huán)測(cè)試需從常溫以 2℃/min 梯度降至 - 40℃（恒溫 2h）→5℃/min 升至 85℃（恒溫 4h），芯片熱穩(wěn)定性測(cè)試需穩(wěn)定維持 125℃±0.1℃，嚴(yán)格抑制溫度偏差對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。采用邁浦特定制PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可通過 AIPID 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)測(cè)試系統(tǒng)熱負(fù)荷變化 —— 當(dāng)元器件發(fā)熱導(dǎo)致腔體溫度上升 0.2℃時(shí)，系統(tǒng)可在 15 秒內(nèi)調(diào)整制冷輸出，將溫度拉回設(shè)定值。支持測(cè)試腔體進(jìn)出口溫度、元器件表面溫度相互切換控溫，適配預(yù)熱、恒溫、循環(huán)等全測(cè)試階段；同時(shí)支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)不同元器件的完整測(cè)試溫控曲線，一鍵調(diào)用減少人工干預(yù)，提升不同批次測(cè)試的重復(fù)性。

2. 高效制冷加熱系統(tǒng)，匹配測(cè)試負(fù)載

制冷性能可靠：制冷部分采用單壓縮機(jī)制冷設(shè)計(jì)，選用美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)，-40℃時(shí)制冷量達(dá) 0.9~4.7kW，-20℃時(shí) 2.9~16kW，可快速實(shí)現(xiàn)低溫測(cè)試環(huán)境，適配元器件低溫啟動(dòng)、存儲(chǔ)性能測(cè)試需求。制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型，風(fēng)冷型需保證安裝區(qū)域有足夠散熱空間，水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右，契合不同實(shí)驗(yàn)室布局條件。
加熱輸出精準(zhǔn)：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型測(cè)試腔體選 5.5~10kW，大型多工位腔體選 15~25kW），加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，無局部過熱，可平穩(wěn)升溫至目標(biāo)測(cè)試溫度，避免元器件因熱沖擊產(chǎn)生不可逆損傷；加熱過程通過美國快達(dá) 35A 固態(tài)繼電器精準(zhǔn)控制，適配梯度升溫測(cè)試需求。

3. 穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，保障測(cè)試環(huán)境潔凈

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫范圍覆蓋 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行無泄漏，可防止導(dǎo)熱介質(zhì)污染測(cè)試腔體及元器件，揚(yáng)程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)測(cè)試腔體管路布局定制參數(shù)，確保硅油均勻循環(huán)，避免腔體內(nèi)不同測(cè)試工位溫差超 0.3℃，防止元器件測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)系統(tǒng)性偏差。采用全密閉管道式設(shè)計(jì)與高效板式換熱器，換熱效率達(dá) 92% 以上，降低導(dǎo)熱硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，實(shí)現(xiàn)溫度快速調(diào)節(jié)；主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強(qiáng)且內(nèi)壁光滑，減少雜質(zhì)殘留；高溫 Y 型過濾器過濾精度達(dá) 5μm，可去除油中雜質(zhì)（如管道碎屑、粉塵），防止管路堵塞影響循環(huán)效率，同時(shí)避免雜質(zhì)干擾測(cè)試結(jié)果。

4. 10 重安全保護(hù)，規(guī)避測(cè)試風(fēng)險(xiǎn)

具備全面的安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行與測(cè)試元器件安全，減少高價(jià)值元器件（如精密芯片、車規(guī)傳感器）損失與測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)廢：

溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油溫度超測(cè)試安全上限（如設(shè)定 320℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，防止元器件過熱燒毀；溫度低于安全下限（如設(shè)定 - 50℃）時(shí)發(fā)出警報(bào)并停機(jī)，避免管路凍裂；液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)油位，防止缺油導(dǎo)致循環(huán)中斷，避免元器件因無溫控而溫度驟變。
系統(tǒng)穩(wěn)定保護(hù)：電源相位檢測(cè)防止泵浦反轉(zhuǎn)（瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器），德國西門子 3RU6116 系列熱繼電器保護(hù)泵浦超載，防止因管路阻力增大導(dǎo)致泵損壞；管路阻塞時(shí)通過 BY-PASS 泄壓回路保護(hù)泵浦，系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓，避免管路超壓破裂。
應(yīng)急保護(hù)：配備手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，防止管路氣阻影響低溫循環(huán)與溫控精度；韓國 LS 空氣開關(guān)防短路，緊急停止按鈕可在設(shè)備異常（如硅油泄漏）或測(cè)試突發(fā)狀況（如元器件冒煙）時(shí)手動(dòng)停機(jī)，快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，保留測(cè)試數(shù)據(jù)與元器件樣本。

5. 智能數(shù)據(jù)管理，適配合規(guī)測(cè)試

配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示測(cè)試溫度、硅油進(jìn)出口溫度及溫度曲線，設(shè)定溫度與實(shí)際溫度分別顯示，操作直觀且抗實(shí)驗(yàn)室電磁干擾，適配復(fù)雜測(cè)試設(shè)備環(huán)境。支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按時(shí)間周期（如每 1 分鐘）導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，包含設(shè)定值、實(shí)際值、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等信息，數(shù)據(jù)可追溯至 24 個(gè)月，滿足電子測(cè)試行業(yè)數(shù)據(jù)存檔、論文發(fā)表及質(zhì)量追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與實(shí)驗(yàn)室 LIMS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控?cái)?shù)據(jù)與測(cè)試設(shè)備數(shù)據(jù)（如元器件電壓、電流參數(shù)）的同步采集，減少人工記錄誤差，提升數(shù)據(jù)完整性。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
循環(huán)介質(zhì)	光學(xué)級(jí)導(dǎo)熱硅油（低揮發(fā)、無雜質(zhì)，20℃時(shí)粘度 100~300cSt，適配 - 45℃~300℃工況）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	PLC（邁浦特定制控溫系統(tǒng)），9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，支持物料 / 進(jìn)出口溫度切換
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同規(guī)模鍍膜設(shè)備）
制冷量	-40℃時(shí) 0.9~4.7kW，-20℃時(shí) 2.9~16kW，0℃/20℃時(shí) 5.5~25kW（可選購）
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細(xì)管
油泵性能	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，揚(yáng)程 28~100m，流量 6.5~250m3/h（可定制）
壓縮機(jī)	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)（制冷效率比普通壓縮機(jī)高 12%~15%）
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱（無金屬離子溶出）
主管路材質(zhì)	不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.8μm
進(jìn)出口管徑	可按鍍膜設(shè)備接口需求定制，排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"（1 組）
安全保護(hù)	溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺油報(bào)警、管路阻塞保護(hù)等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出（支持 24 個(gè)月追溯），實(shí)時(shí)溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體、無粉塵
機(jī)架材質(zhì)	碳鋼材質(zhì)，板厚 2mm，噴塑處理，防腐蝕易清潔

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞20kW 選 3x10mm2+1x6mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度，防止因電源不穩(wěn)導(dǎo)致鍍膜溫度偏差。
管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型，風(fēng)冷型需保證安裝區(qū)域（如光學(xué)鍍膜車間機(jī)房）有足夠散熱空間（通風(fēng)量≥1500m3/h），水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右且潔凈無懸浮物（顆粒度≤1μm），壓力控制在 0.15-0.3MPa，避免堵塞管路影響制冷效率；管路連接前需用光學(xué)級(jí)乙醇清潔內(nèi)壁，防止雜質(zhì)污染導(dǎo)熱硅油。
調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，鍍膜設(shè)備與一體機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、無泄漏；再進(jìn)行帶載調(diào)試（如模擬玻璃基材鍍膜控溫），驗(yàn)證設(shè)備在鍍膜負(fù)載下的溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性，確保溫度波動(dòng)≤±0.1℃后方可投入生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備可直接部署于電子測(cè)試實(shí)驗(yàn)室或配套機(jī)房，機(jī)架采用碳鋼材質(zhì)（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、易清潔，能耐受實(shí)驗(yàn)室低塵、無腐蝕性氣體環(huán)境，無需特殊改造即可安裝。設(shè)備運(yùn)行噪音低（≤65dB）、振動(dòng)小（≤0.1mm/s），不會(huì)對(duì)精密測(cè)試儀器（如示波器、萬用表）或測(cè)試操作造成干擾；若部署于高溫或高濕區(qū)域，可加裝強(qiáng)制通風(fēng)、防潮裝置，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，契合電子測(cè)試實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求。

光學(xué)鍍膜寬溫域高低溫一體機(jī)（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例

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關(guān)鍵詞：電容器連接器制冷系統(tǒng)

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