發(fā)射塔架冷卻專(zhuān)用高低溫機(jī)（MAIPT MPO 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書(shū)、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

二、核心性能特點(diǎn)

1. 精準(zhǔn)控溫，適配塔架多場(chǎng)景需求

2. 高效換熱與穩(wěn)定循環(huán)，保障冷卻效率

• 強(qiáng)力熱調(diào)節(jié)輸出：采用直接加熱方式（冷卻通過(guò)換熱系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)），加熱功率 6~720kW 可按需適配（中小型通信塔架選 6~50kW，大型航天發(fā)射塔架選 100~720kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，發(fā)熱均勻且耐戶(hù)外環(huán)境腐蝕，避免導(dǎo)熱油高溫氧化；換熱器為邁浦特定制板式結(jié)構(gòu)，換熱面積 0.1~N㎡可定制，能快速將塔架吸收的熱量傳遞至導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效冷卻。

• 可靠循環(huán)輸送：配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，油泵功率 1.5~55kW、揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h—— 高揚(yáng)程適配發(fā)射塔架多層管路布局，大流量確保塔架各區(qū)域冷卻均勻。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，采用無(wú)縫氬弧焊接工藝，抗壓性強(qiáng)且密封性?xún)?yōu)異；搭配高溫 Y 型過(guò)濾器，可過(guò)濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)（如戶(hù)外粉塵、管路碎屑），防止堵塞塔架細(xì)管路，確保循環(huán)流暢，使塔架不同高度、不同區(qū)域的溫度偏差≤±1℃。

3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避航天 / 通信風(fēng)險(xiǎn)

• 溫度異常保護(hù)：循環(huán)導(dǎo)熱油超溫（如超過(guò) 180℃上限）自動(dòng)切斷電源，低溫低于 45℃時(shí)報(bào)警提示，防止管路凍結(jié)；

• 電源逆相保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)導(dǎo)致循環(huán)中斷，同步觸發(fā)聲光報(bào)警；

• 泵浦超載保護(hù)：德國(guó)西門(mén)子 / 法國(guó)施耐德熱繼電器保護(hù)泵浦，避免過(guò)載燒毀，保障循環(huán)系統(tǒng)核心動(dòng)力；

• 低油位保護(hù)：液位開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)導(dǎo)熱油油位，缺油時(shí)立即報(bào)警并停機(jī)，防止油泵空轉(zhuǎn)損壞；

• 異常加熱保護(hù)：加熱接觸器異常工作時(shí)觸發(fā)報(bào)警，避免局部過(guò)熱引發(fā)導(dǎo)熱油變質(zhì)；

• 管路阻塞保護(hù)：BY-PASS 泄壓回路自動(dòng)啟動(dòng)，保護(hù)油泵免受管路堵塞沖擊；

• 壓力異常保護(hù)：系統(tǒng)壓力自動(dòng)停止加熱并泄壓，防止管路爆裂；

• 排氣功能：支持自動(dòng)定時(shí)排氣與手動(dòng)排氣切換，避免管路積氣影響換熱效率；

• 短路（超溫）保護(hù)：韓國(guó) LS 空氣開(kāi)關(guān)快速切斷電路，防止電氣故障擴(kuò)散；

• 緊急停止按鈕：設(shè)備異常時(shí)可手動(dòng)停機(jī)，適配發(fā)射任務(wù)中的應(yīng)急處置需求。

4. 定制化適配，契合塔架安裝場(chǎng)景

• 接口定制：熱媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口及排油口管徑可根據(jù)發(fā)射塔架現(xiàn)有管路接口規(guī)格定制，無(wú)需對(duì)塔架結(jié)構(gòu)進(jìn)行大規(guī)模改造；

• 容量適配：膨脹箱容量 25L~5000L 可選，大型發(fā)射塔架可選用大容積膨脹箱，滿(mǎn)足長(zhǎng)管路循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱油補(bǔ)給需求；

• 環(huán)境適配：機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼材質(zhì)，經(jīng)噴塑處理，具備良好的防風(fēng)雨、防腐蝕性能，可直接安裝于戶(hù)外或半戶(hù)外的發(fā)射塔架旁，無(wú)需額外搭建防護(hù)棚；制冷 / 散熱系統(tǒng)可根據(jù)場(chǎng)地條件選擇風(fēng)冷型（需預(yù)留散熱空間）或水冷型（適配發(fā)射場(chǎng)冷卻水系統(tǒng)）。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

• 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤30kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞300kW 選 3x95mm2+1x50mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度。

• 管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長(zhǎng)度不超過(guò) 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，壓力等級(jí)≥1.6MPa，由需方自備），補(bǔ)水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值 7.5-8.5（20℃），硬度＜200mg/L（以 CaCO?計(jì)）。

• 調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，模具與一體機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、安全保護(hù)功能正常；再進(jìn)行帶載調(diào)試（如模擬注塑模預(yù)熱），驗(yàn)證設(shè)備在制造負(fù)載下的溫控精度，確保溫度波動(dòng)≤±1℃后方可投入生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

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