測量氧含量的意義

煙氣氧含量是鍋爐運(yùn)行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃燒設(shè)備鍋爐運(yùn)行*程度的重要依據(jù)，其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷的大小、運(yùn)行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)。氧含量越小，即過量空氣系數(shù)越小，則表明化學(xué)燃燒熱損失和機(jī)械燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數(shù)越大，則表明空氣量送入過大。過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結(jié)果，同時風(fēng)量大也增加了排煙耗電量?？刂茻煔庋鹾浚瑢刂迫紵^程，實(shí)現(xiàn)安全、高效和低污染排放是非常重要的意義。

系統(tǒng)組成及應(yīng)用領(lǐng)域

組成

天準(zhǔn)高溫型氧化鋯氧量分析儀由檢測單元（氧探頭）和控制單元（變送器）構(gòu)成。其中，檢測單元安裝在煙道上，檢測器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個裝置的密封性 能，提高使用壽命。

控制單元是用戶操作集成功能的終端，包括操作面板,顯示界面，以及4-20mA電流輸出端口。

帶自動標(biāo)定功能的氧量分析儀還包括標(biāo)自動定單元箱。

應(yīng)用范圍

天準(zhǔn)高溫型氧化鋯氧量分析儀是用來監(jiān)測和控制燃燒氣體、鍋爐及工業(yè)爐中的氧濃度的一種分析儀，廣泛應(yīng)用于需要大量能源的工業(yè)領(lǐng)域－如鋼鐵廠、電廠內(nèi)、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業(yè)，以及各類焚燒爐和中/小型鍋爐等。在這些領(lǐng)域， 它可幫助節(jié)約能源。也可通過控制燃燒，減少 CO2、SOx、NOx 的排放量，在保護(hù)地球環(huán)境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻(xiàn)。

工作原理

氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池，在高溫環(huán)境下，具有能

產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能，由于被測氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣

體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一

定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢，其電勢值與氧濃度的關(guān)系，可

以用能斯特（Nernst）公式來表示：

            E=RT/4F×LnP₁/P₂

式中：E—氧濃差電勢（V）

     R—理想氣體常數(shù)（8.314J/moLK）

     T—絕對溫度值（K）

     F—法拉第常數(shù)（96500c/moL）

     P1—參比氣體分壓（空氣）

P2—被測氣體分壓

量   程：出廠默認(rèn)0.01%-25%?？蛇x0.01ppm-20000ppm、0.01%-100%

通   訊：HART/485（選配）

報   警：1路開關(guān)了輸出（選配）

儀器精度：讀數(shù)的±0.75% 或 0.05% O2，取較大的數(shù)值；檢測限為–0.05% O2

重 復(fù) 性：滿量程的±0.5%

基本誤差：≤±0.5%（滿量程）

穩(wěn) 定 性：≤±0.5%（儀器連續(xù)檢定4h）

響應(yīng)時間：5 秒內(nèi) 90%的響應(yīng)。（從氣體進(jìn)入校正氣入口及模擬信號開始變化時測量。）

探頭材質(zhì)：304、316L、310S、HC （可選）

保護(hù)管直徑:φ45mm（默認(rèn)）、φ32mm、φ38mm、φ51mm

法     蘭：JIS-5K-65-FF(標(biāo)配)、可以客戶指定（DN50/DN65/DN80/DN100）

加熱爐電阻：55-65Ω（其他阻值可以定制。）

防護(hù)等級：IP65

標(biāo)定方式： 半自動標(biāo)定，可選配全自動標(biāo)定。

環(huán)境溫度： -10℃～55℃  

樣氣溫度：   ≤700℃

煙氣流速：0-50m/s

樣氣壓力范圍：-30kpa~﹢5kpa （高壓方案可定制。）

探頭安裝角度：水平、垂直向下。

標(biāo)定氣體：5% 和20.6% O2 ，背景氣為氮?dú)狻?biāo)氣流量：150-300 ml/min

自診斷信息：熱電偶反接，熱電偶斷偶，加熱異常，溫度上下限報警，氧量上下限報警。

工作原工作

工作原理

工作