邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機(jī)械有限公司是邁浦特公司在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導(dǎo)熱油系統(tǒng)，高低溫機(jī)，模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，電加熱油爐，冷水機(jī)，冷熱一體機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，以專(zhuān)業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機(jī)，復(fù)合材料，碳纖維復(fù)材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。主要有產(chǎn)品包括模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，冷水機(jī)，電加熱油爐，防爆模溫機(jī)，PLC模溫機(jī)，水循環(huán)溫度控制機(jī)，油循環(huán)溫度控制....

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

風(fēng)電葉片模具專(zhuān)用高低溫一體機(jī)，屬- 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心解決葉片成型時(shí)溫波動(dòng)致的樹(shù)脂固化不均、應(yīng)力集中等問(wèn)題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度 PID±0.1℃，加熱功率 5.5~25kW、-40℃制冷量 0.9~4.7kW 適配需求。采用邁浦特定制 PLC 系統(tǒng)，支持 100 組可編程程序，配 7 寸觸摸屏 + USB 導(dǎo)出。具備溫度異常、缺油等 10 重保護(hù)，管徑可定制。

風(fēng)電葉片模具專(zhuān)用高低溫一體機(jī) 產(chǎn)品詳情

風(fēng)電葉片模具專(zhuān)用高低溫一體機(jī)（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書(shū)、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專(zhuān)為風(fēng)電葉片模具溫控場(chǎng)景研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于 MAIPT MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心用于玻璃纖維 / 碳纖維復(fù)合材料風(fēng)電葉片的模具預(yù)熱、樹(shù)脂固化、固化后梯度降溫消除應(yīng)力等關(guān)鍵工序。通過(guò)硅油循環(huán)構(gòu)建穩(wěn)定可控的寬溫域環(huán)境，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的葉片固化不均、內(nèi)部應(yīng)力集中（引發(fā)運(yùn)行中疲勞斷裂風(fēng)險(xiǎn)）、表面缺陷（氣泡、裂紋）、尺寸精度偏差等問(wèn)題。適配風(fēng)電葉片實(shí)驗(yàn)室研發(fā)小試、中試及量產(chǎn)制造需求，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合風(fēng)電葉片對(duì)材料成型質(zhì)量、力學(xué)性能及設(shè)備可靠性的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，為葉片制造一致性與運(yùn)行安全提供核心溫控支撐。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬幅精準(zhǔn)控溫，適配葉片成型全流程

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，可精準(zhǔn)匹配風(fēng)電葉片各成型階段需求：如模具預(yù)熱需 60℃~80℃恒溫（確保樹(shù)脂流動(dòng)均勻）、環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料固化需 120℃~180℃恒溫（保證充分交聯(lián)）、固化后消除應(yīng)力需 - 20℃~ 常溫梯度降溫（速率 0.3~5℃/min 可調(diào)）。采用邁浦特定制PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，通過(guò) AIPID 算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)固化過(guò)程中樹(shù)脂放熱反應(yīng)帶來(lái)的熱負(fù)荷波動(dòng)（如大型葉片模具局部放熱不均）。支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復(fù)雜曲線 —— 例如 “常溫→50℃預(yù)熱 30min→120℃升溫（2℃/min）→160℃恒溫 180min→50℃降溫（1℃/min）→常溫” 的完整流程，一鍵調(diào)用即可執(zhí)行，保障不同批次葉片成型工藝一致性。

配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度、升溫速率及動(dòng)態(tài)溫度曲線，數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒，便于工藝人員監(jiān)控模具各區(qū)域溫控狀態(tài)；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按時(shí)間周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足風(fēng)電制造質(zhì)量追溯與合規(guī)性審核要求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與車(chē)間 MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固化工藝遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)調(diào)取。

2. 高效加熱制冷與穩(wěn)定循環(huán)，保障成型質(zhì)量

雙向熱輸出，適配寬溫需求：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（實(shí)驗(yàn)室小試選 5.5~10kW，葉片量產(chǎn)模具集群選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，發(fā)熱均勻無(wú)局部過(guò)熱，避免樹(shù)脂因高溫碳化；制冷部分采用美國(guó)谷輪 / 卡萊爾單壓縮機(jī)制冷，-40℃時(shí)制冷量達(dá) 0.9~4.7kW，-20℃時(shí) 2.9~16kW，可快速實(shí)現(xiàn)固化后的深冷梯度降溫，有效消除葉片復(fù)合材料內(nèi)部應(yīng)力，降低運(yùn)行中開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
全密閉循環(huán)，確保溫場(chǎng)均勻：配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止硅油污染模具與復(fù)合材料。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無(wú)縫氬弧焊接工藝處理，管路阻力小且密封性強(qiáng)；搭配高溫 Y 型過(guò)濾器與油氣分離器，過(guò)濾硅油中雜質(zhì)（如模具碎屑、樹(shù)脂殘?jiān)?，避免堵塞模具流道影響溫?chǎng)均勻性。全密閉管道設(shè)計(jì) + 高效板式熱交換器，使葉片模具各區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，保障葉片整體復(fù)合材料固化密度一致，避免局部強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。

3. 多重安全保護(hù)，契合風(fēng)電制造安全標(biāo)準(zhǔn)

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及貴重模具與材料安全，符合風(fēng)電制造安全規(guī)范：

溫度異常保護(hù)：循環(huán)硅油超固化工藝上限（如設(shè)定 200℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，低于報(bào)警下限（如設(shè)定 - 50℃）則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī)，防止樹(shù)脂固化不足或材料脆化；
缺油保護(hù)：液位開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)報(bào)警，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止因缺油導(dǎo)致溫場(chǎng)中斷引發(fā)葉片成型失??；
電源逆相保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)，德國(guó)西門(mén)子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦超載，確保循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定；
管路阻塞保護(hù)：BY-PASS 泄壓回路自動(dòng)啟動(dòng)，保護(hù)油泵免受管路堵塞沖擊；系統(tǒng)壓力異常時(shí)自動(dòng)停止加熱并泄壓，避免管路爆裂損壞模具；
此外還包含異常加熱報(bào)警、短路保護(hù)（韓國(guó) LS 空氣開(kāi)關(guān)）、緊急停止按鈕及手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，可快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，適配無(wú)人值守的量產(chǎn)固化場(chǎng)景。

4. 定制化適配，貼合葉片制造場(chǎng)景

支持熱媒介進(jìn) / 出口管徑根據(jù)葉片模具接口規(guī)格定制（如適配 DN50~DN100 大口徑接口，滿足大型模具流量需求），排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有成型設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造。制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型（需預(yù)留≥0.8m 散熱空間，適配車(chē)間通風(fēng)布局）或水冷型（冷卻水溫度控制在 20℃±5℃，壓力 0.15-0.3MPa，適配量產(chǎn)線集中供水系統(tǒng)），靈活應(yīng)對(duì)不同生產(chǎn)場(chǎng)地條件。針對(duì)大型葉片模具的長(zhǎng)距離管路循環(huán)需求，可定制加大油泵揚(yáng)程（28~100M 可選）與流量（6.5~250m3/h 可選），確保硅油均勻輸送至模具各區(qū)域，避免葉片遠(yuǎn)端與近端溫度偏差。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類(lèi)別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%
總功率	6.75~744kW（380V 3N）
總電流	26.5~235A
循環(huán)介質(zhì)	工業(yè)級(jí)導(dǎo)熱油（適配 45℃~180℃工況，低揮發(fā)、抗老化、高溫流動(dòng)性好）
控溫范圍	45℃~180℃
控溫精度	PID±1℃（±0.1℃可選）
控溫方式	PLC（邁浦特定制系統(tǒng)），9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，進(jìn)出口溫度可相互切換
加熱功率	6~720kW（直接加熱）
油泵性能	邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，功率 1.5~55kW，揚(yáng)程 28~100m，流量 6.5~250m3/h
換熱面積	0.1~N ㎡（可根據(jù)模具熱負(fù)荷定制）
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱
主管路材質(zhì)	碳鋼，無(wú)縫氬弧焊接工藝
進(jìn)出口管徑	熱媒介 / 冷卻水進(jìn)出口、排油口可按模具接口需求定制
膨脹箱容量	25L~5000L（內(nèi)置型，碳鋼材質(zhì)）
安全保護(hù)	溫度異常、壓力異常、缺油、泵超載、電源逆相、緊急停止等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出，實(shí)時(shí)溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊（其他通訊可定制）
凈重	250~8050kg（根據(jù)配置適配不同規(guī)模模具）
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無(wú)大量粉塵、腐蝕性氣體

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤30kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞300kW 選 3x95mm2+1x50mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度。
管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長(zhǎng)度不超過(guò) 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，壓力等級(jí)≥1.6MPa，由需方自備），補(bǔ)水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值 7.5-8.5（20℃），硬度＜200mg/L（以 CaCO?計(jì)）。
調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，模具與一體機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、安全保護(hù)功能正常；再進(jìn)行帶載調(diào)試（如模擬注塑模預(yù)熱），驗(yàn)證設(shè)備在制造負(fù)載下的溫控精度，確保溫度波動(dòng)≤±1℃后方可投入生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備可直接部署于電站戶外場(chǎng)地（如光伏陣列旁、儲(chǔ)能艙周邊），機(jī)架?chē)娝芴幚砭邆淞己玫姆栏g、防紫外線性能，能耐受戶外粉塵、風(fēng)雨及晝夜溫差變化，無(wú)需特殊搭建防護(hù)設(shè)施。制冷系統(tǒng)若選風(fēng)冷型，需確保設(shè)備周邊預(yù)留≥0.8m 散熱空間，避免陽(yáng)光直射散熱面；若部署于高溫高濕或嚴(yán)寒區(qū)域，可加裝戶外防雨罩、防風(fēng)罩或輔助加熱 / 散熱模塊，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，契合電站戶外復(fù)雜環(huán)境的嚴(yán)苛要求。

風(fēng)電葉片模具專(zhuān)用高低溫一體機(jī)（MAIPT MPTD 系列）技術(shù)規(guī)格書(shū)示例

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關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn) 顯示屏過(guò)濾器液位開(kāi)關(guān) 保護(hù)器

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