節(jié)能家具設(shè)備冷卻冷熱機（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標(biāo)定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

二、核心性能特點

1. 寬域高精度控溫，適配多類家具加工需求

2. 節(jié)能設(shè)計，降低家具生產(chǎn)能耗

• 高效換熱與熱損耗控制：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型木工車間選 5.5~10kW，大型生產(chǎn)線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計，熱效率達 95% 以上，減少熱量浪費；主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，搭配加厚保溫棉包裹，熱損耗率≤3%，進一步降低無效能耗。

• 智能循環(huán)與介質(zhì)優(yōu)化：配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，運行功耗比常規(guī)油泵低 15%~20%，長期運行可顯著降低電費支出；全密閉管道式設(shè)計結(jié)合高效板式熱交換器，減少硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應(yīng)設(shè)備瞬時熱負(fù)荷；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，降低硅油氧化與揮發(fā)風(fēng)險，無需頻繁更換介質(zhì)，減少耗材成本，契合家具行業(yè) “節(jié)能降本” 生產(chǎn)需求。

3. 穩(wěn)定循環(huán)與安全保護，保障生產(chǎn)連續(xù)

• 可靠循環(huán)系統(tǒng)：油泵揚程與流量可按需定制，高揚程適配多層生產(chǎn)線布局（如立體式熱壓機組），大流量確保硅油均勻輸送至設(shè)備關(guān)鍵部位，使設(shè)備各區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃，避免局部過熱或冷卻不足。主管路搭配高溫 Y 型過濾器，過濾硅油中雜質(zhì)（如木材碎屑、粉塵），避免堵塞設(shè)備流道（如主軸冷卻孔、熱壓模具通道），保障循環(huán)穩(wěn)定性，減少設(shè)備故障停機時間。

• 多重安全保護：具備 10 重全面安全保護裝置，多維度保障設(shè)備運行、操作人員及家具生產(chǎn)安全：溫度異常時自動切斷電源，避免板材過溫碳化或膠水固化；電源逆相保護器防止泵浦反轉(zhuǎn)，熱繼電器保護泵浦超載；液位開關(guān)實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機報警，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞；系統(tǒng)壓力異常時啟動泄壓保護，BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞，同時配備緊急停止按鈕，可快速切斷風(fēng)險源，適配無人值守的連續(xù)生產(chǎn)場景。

4. 定制化適配，貼合家具生產(chǎn)場景

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

• 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤30kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞300kW 選 3x95mm2+1x50mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響控溫精度。

• 管路連接：機器熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接，需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，壓力等級≥1.6MPa，由需方自備），補水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值 7.5-8.5（20℃），硬度＜200mg/L（以 CaCO?計）。

• 調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，模具與一體機管路連接完成后進行調(diào)試，先空載試運行 24 小時，確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、安全保護功能正常；再進行帶載調(diào)試（如模擬注塑模預(yù)熱），驗證設(shè)備在制造負(fù)載下的溫控精度，確保溫度波動≤±1℃后方可投入生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

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