產(chǎn)品概述：
   電器部件或零件在故障或過載條件下，可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃他們附近的零件，灼熱絲試驗(yàn)仿真組件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評定著火危險(xiǎn)性。
PTL灼熱絲試驗(yàn)是 IEC6 0695-2-10 :2000 ～ IEC6 0695-2-13 :2000 《灼熱絲 / 熱線，基本試驗(yàn)方法，灼熱絲試驗(yàn)裝置和通用試驗(yàn)程序》和 UL 746A 、 IEC829 DIN695 、 VDE0471 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。 
   PTL灼熱絲試驗(yàn)儀是將規(guī)定材質(zhì) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起 燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。PTL 灼熱絲試驗(yàn)儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì) 檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。 

儀器的具體配置和技術(shù)指標(biāo)：

(1)鎳-鉻灼熱絲直徑4mm，制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的環(huán)。
(2)測量灼熱絲的溫度用標(biāo)稱直徑為0.5mm的鎧裝細(xì)絲熱電偶NiCr-Nia,￠0.5mm,100mm長.。
(3)熱電偶安放在灼熱絲頂部已鉆好的孔里，并保證良好熱接觸，其熱電勢符合ZBY300要求。
(4) 試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)成使灼熱絲保持在一個(gè)水平面上，1N砝碼懸掛于機(jī)箱內(nèi)部，不易遭外界腐蝕而改變重量。它對樣品施加1N的力，灼熱絲或試驗(yàn)樣品在水平方向相對移動至少7mm距離的過程中一直保持此壓力值。
(5)開放式樣品固定架。
(6)火焰測量尺可調(diào)。
(7)溫度顯示儀表，顯示范圍（0～1000）℃,等級0.5級，可配合灼熱絲溫度調(diào)校。
(8)脈沖計(jì)時(shí)器,自動測試計(jì)時(shí)控制,自動控制樣品測試時(shí)間并撤退樣品。
(9)電機(jī)驅(qū)動,自動控制樣品小車架前進(jìn)及后退。
(10)灼熱絲電流顯示表,范圍（0～160）A，等級1.0級，內(nèi)置操作配合電流調(diào)節(jié)器。
(11)安全鑰匙,鑰匙未開啟不可操作。
(12)測試過程全自動控制,不受操作人員因素影響結(jié)果.。
(13)可調(diào)節(jié)燙入深度為7mm。
(14)灼熱對樣的施加時(shí)間（Ta）0~99分99秒范圍內(nèi)可調(diào)，一般按標(biāo)準(zhǔn)要求自動設(shè)定為30秒
(15) 試品移動速度：10mm/s～20mm/s；一般被調(diào)至16 mm/s.
(16)CB試驗(yàn)室指定廠家