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皮革表面處理用高低溫一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品定位與核心用途

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬域精準(zhǔn)控溫，適配多類皮革處理工藝

• 涂飾干燥工藝：60℃~80℃±0.1℃（控制皮革涂層干燥速率，避免低溫致干燥、涂層發(fā)黏，或高溫致涂層開裂、色澤暗沉，適配 PU 革、真皮涂飾）；

• 壓花定型工藝：100℃~150℃±0.1℃（穩(wěn)定壓花模具溫度，確保皮革紋理清晰、定型持久，避免溫度不足致紋理易變形，或過高致皮革纖維受損）；

• 燙金工藝：120℃~180℃±0.1℃（精準(zhǔn)控制燙金箔轉(zhuǎn)移溫度，保障燙金圖案牢固、無溢邊，適配皮革 LOGO、裝飾紋燙?。?/span>

• 低溫定型工藝：-10℃~0℃±0.1℃（針對(duì)柔性皮革制品（如皮具、汽車座椅革），通過低溫定型消除處理后內(nèi)應(yīng)力，防止后期收縮、起皺）；

• 前處理預(yù)熱工藝：25℃~40℃±0.1℃（皮革涂飾前預(yù)熱，提升涂層與皮革基底附著力，減少氣泡、針孔等缺陷）。

2. 潔凈穩(wěn)定循環(huán)，保障處理效果

• 高效循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型皮具處理選 5.5~10kW，大型皮革生產(chǎn)線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，耐皮革處理中溶劑、涂飾劑腐蝕，熱效率達(dá) 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短工藝準(zhǔn)備時(shí)間（如從常溫升至 70℃僅需 15 分鐘，升至 130℃僅需 25 分鐘，降至 - 5℃僅需 30 分鐘）。

• 低干擾設(shè)計(jì)：設(shè)備運(yùn)行噪音≤70dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾皮革精密處理設(shè)備（如數(shù)控壓花機(jī)、高精度涂飾機(jī)）的精度；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在皮革表面或設(shè)備模具上影響處理效果（如改變涂層光澤度、導(dǎo)致模具粘黏）；整機(jī)采用無靜電噴塑處理，適配皮革車間防靜電要求，防止靜電吸附粉塵污染皮革表面。

3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

• 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超皮革安全處理溫度上限（如 200℃，防止皮革碳化、纖維燒毀）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、設(shè)備部件脆化）時(shí)，自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警；液位開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止溫控中斷導(dǎo)致高價(jià)皮革原料（如真皮 PU 革）報(bào)廢。

• 動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國(guó)西門子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報(bào)警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時(shí)，自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng) BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞處理設(shè)備（如涂飾機(jī)、壓花機(jī)）或引發(fā)安全事故；冷卻水流量異常時(shí)觸發(fā)報(bào)警，防止換熱不足導(dǎo)致溫度失控。

• 應(yīng)急與操作保護(hù)：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升、泄漏）時(shí)可手動(dòng)快速切斷運(yùn)行，適配無人值守的長(zhǎng)周期處理工藝（如批量皮革干燥）；短路（超溫）保護(hù)采用韓國(guó) LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響處理效果。

4. 定制化適配，貼合皮革處理場(chǎng)景

• 接口與布局定制：熱媒體進(jìn) / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)皮革處理設(shè)備（涂飾機(jī)、壓花機(jī)、燙金機(jī)）接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如潔凈區(qū)狹小布局、多設(shè)備密集擺放）定制機(jī)架尺寸，底部加裝萬(wàn)向輪（帶剎車），便于設(shè)備移動(dòng)與定位，減少空間占用；針對(duì)大型皮革卷材處理，可定制加長(zhǎng)管路與加大換熱面積，確保卷材整體溫度均勻性達(dá)標(biāo)，避免邊緣與中心處理效果差異。

• 功能擴(kuò)展定制：針對(duì)皮革（如奢侈品皮具革、汽車真皮座椅革）處理，可選購(gòu) ±0.05℃超高精度控溫模塊，進(jìn)一步提升溫控穩(wěn)定性，優(yōu)化表面質(zhì)感；針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能，實(shí)現(xiàn)與皮革企業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心聯(lián)動(dòng)，遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整工藝參數(shù)，適配多車間協(xié)同管理；針對(duì)節(jié)能需求，可擴(kuò)展智能變頻功能，根據(jù)處理負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱 / 制冷功率，降低生產(chǎn)能耗（如節(jié)能 10%~15%）；針對(duì)潔凈車間需求，可定制機(jī)架表面抗菌噴塑、設(shè)計(jì)，提升潔凈度適配性（符合皮革車間 Class 10000 潔凈標(biāo)準(zhǔn)）。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

• 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響皮革處理設(shè)備（如數(shù)控壓花機(jī)控制系統(tǒng)、涂飾機(jī)流量傳感器）。

• 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越生產(chǎn)區(qū)域時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或處理環(huán)境。

• 調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與處理設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，驗(yàn)證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬皮革工裝測(cè)試熱負(fù)荷），確保處理區(qū)域溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.3℃）、皮革處理效果（涂層附著力、紋理清晰度）符合要求后，方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

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