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儲能電池?zé)峁芾頊y試高低溫一體機（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品定位與核心用途

二、核心性能特點

1. 寬域精準控溫，適配多維度熱管理測試

• 常溫?zé)釘U散測試：25℃±0.1℃（基準環(huán)境下測試電池單體 / 模組熱擴散速率，評估熱管理系統(tǒng)基礎(chǔ)散熱能力，如單體熱失控后熱擴散至相鄰單體的時間差）；

• 低溫?zé)嵝阅軠y試：-45℃~0℃±0.1℃（模擬寒冷地區(qū)儲能場景，測試低溫下電池散熱效率、熱管理系統(tǒng)啟動響應(yīng)速度，避免低溫致散熱失效）；

• 高溫?zé)嶝摵蓽y試：40℃~80℃±0.1℃（模擬儲能系統(tǒng)密集排布、高溫環(huán)境工況，評估熱管理系統(tǒng)在高負荷下的散熱穩(wěn)定性，防止電池溫升超標(biāo)）；

• 高低溫循環(huán)測試：-40℃~60℃±0.1℃（0.5℃/min~2℃/min 可調(diào)斜率）（模擬儲能電池運輸、跨區(qū)域使用的溫變場景，測試循環(huán)后熱管理系統(tǒng)性能衰減）；

• 熱失控觸發(fā)測試：80℃~300℃±0.1℃（精準控制熱失控觸發(fā)溫度，評估熱管理系統(tǒng)對熱事件的防護能力，如冷卻介質(zhì)啟動速度、熱隔離效果）。

2. 穩(wěn)定循環(huán)控溫，保障測試有效性

• 高效循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型單體測試選 5.5~10kW，大型 pack 測試選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計，耐硅油腐蝕且熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短測試準備時間（如從常溫降至 - 20℃僅需 28 分鐘，升至 60℃僅需 20 分鐘，升至 80℃僅需 25 分鐘）。

• 低干擾設(shè)計：設(shè)備運行噪音≤70dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾精密測試設(shè)備（如紅外熱像儀、高精度溫度采集儀）的信號采集；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在電池表面或測試儀器鏡頭上影響結(jié)果（如改變電池表面散熱系數(shù)、干擾紅外測溫精度）；硅油選用低揮發(fā)、高穩(wěn)定性型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），與儲能電池材料（外殼、電解液、極耳）無兼容性風(fēng)險，無需頻繁更換介質(zhì)，降低測試中斷頻率。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值測試風(fēng)險

• 溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油超測試安全溫度上限（如 300℃，防止測試設(shè)備燒毀、電池?zé)崾Э財U散）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、電池外殼脆化）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關(guān)實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時防止溫控中斷導(dǎo)致高價儲能電池測試樣品報廢。

• 動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞測試設(shè)備（如充放電柜、熱擴散測試工裝）或引發(fā)安全事故；冷卻水流量異常時觸發(fā)報警，防止換熱不足導(dǎo)致溫度失控。

• 應(yīng)急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升、泄漏）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的長周期循環(huán)測試或高風(fēng)險熱失控測試；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響測試結(jié)果。

4. 定制化適配，貼合熱管理測試場景

• 接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)儲能電池測試工裝（如單體夾具、模組測試艙、pack 測試臺）接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有測試設(shè)備，降低安裝成本；可根據(jù)實驗室空間（如狹小檢測區(qū)、多設(shè)備密集布局）定制機架尺寸，底部加裝萬向輪（帶剎車），便于設(shè)備移動與定位，減少空間占用；針對大型 pack 測試，可定制多出口管路，同時為電池本體與熱管理系統(tǒng)（如冷卻管路、散熱片）溫控，模擬實際儲能系統(tǒng)的熱環(huán)境。

• 功能擴展定制：針對超高精度熱管理測試（如儲能電池單體微尺度熱擴散測試），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩(wěn)定性；針對遠程運維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能，實現(xiàn)與測試實驗室遠程監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整測試參數(shù)，適配多站點協(xié)同測試；針對數(shù)據(jù)完整性需求，可擴展審計追蹤功能，記錄每批次測試的操作人員、參數(shù)修改、告警信息，滿足儲能行業(yè)審核要求；針對熱失控測試安全需求，可定制高溫預(yù)警與緊急降溫聯(lián)動功能，快速響應(yīng)電池?zé)崾Э禺惓厣?，保護測試設(shè)備與人員安全。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

• 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響儲能電池測試設(shè)備（如充放電柜、高精度溫度采集儀）的信號采集。

• 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越測試區(qū)域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或測試工裝。

• 調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與測試工裝連接完成后調(diào)試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調(diào)試（用標(biāo)準電池工裝測試熱負荷），確保測試區(qū)域溫場均勻性達標(biāo)（各點溫差≤±0.3℃）、熱管理測試數(shù)據(jù)重復(fù)性合格（如連續(xù) 3 次常溫?zé)釘U散測試溫升速率偏差≤2%）后，方可投入正式測試。

2. 環(huán)境適配

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