在航空航天、能源化工、核電、海洋工程等關(guān)鍵領(lǐng)域,材料及零部件長期處于高頻交變應(yīng)力與復(fù)雜腐蝕介質(zhì)的耦合環(huán)境中,其疲勞性能與耐腐蝕能力直接決定裝備的可靠性、安全性與使用壽命。傳統(tǒng)測試設(shè)備存在加載精度不足、腐蝕模擬不貼合實際、測試效率低下等痛點,難以滿足gao duan制造對材料性能檢測的嚴(yán)苛要求。電液伺服高頻應(yīng)力腐蝕疲勞試驗機(jī)的出現(xiàn),融合前沿技術(shù)突破行業(yè)瓶頸,成為材料性能測試領(lǐng)域的核心裝備,為科研創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級注入強(qiáng)勁動力。
電液伺服高頻應(yīng)力腐蝕疲勞試驗機(jī)以高頻加載精準(zhǔn)化、腐蝕模擬場景化、協(xié)同控制同步化、數(shù)據(jù)處理智能化為核心優(yōu)勢,打破傳統(tǒng)設(shè)備局限,讓應(yīng)力腐蝕疲勞測試更高效、更精準(zhǔn)、更貼合實際服役工況。
西安力創(chuàng)(LETRY)公司專業(yè)制造高頻應(yīng)力腐蝕疲勞試驗機(jī),主要用于測定宇航用超高強(qiáng)度鋼腐蝕疲勞的金屬材料及其構(gòu)件在正弦波、三角波、方波、斜波等動態(tài)載荷下的拉壓交變疲勞特性。也可以用于鈦合金及其構(gòu)件在正弦波、三角波、斜波下配以不同介質(zhì)(NaCl 溶液)等進(jìn)行多種應(yīng)力腐蝕試驗。
主要技術(shù)參數(shù):
1、軸向zui大靜態(tài)試驗力:±50kN;
2、軸向zui大動態(tài)試驗力:±50kN;
3、試驗力測量精度:±0.5%;
4、電液伺服作動器的zui大位移:±50mm;
5、試驗力測量范圍:2%-滿程FS;
6、試驗頻率范圍:0.01~100 Hz(位移振幅±0.1mm時試驗頻率100Hz);
7、框架形式:雙立柱;立柱距離:≥500mm;上下夾頭間距:50~600 mm;
8、控制系統(tǒng):
8.1 控制方式:力、位移(變形)兩個閉環(huán)控制回路,可實現(xiàn)全數(shù)字PIDF 控制,控制方式可平滑切換。國外主流全數(shù)字式高品質(zhì)控制系統(tǒng),閉環(huán)控制頻率:5kHz;
8.2 采用24bit 高分辨率AD,試驗信號測量分辨力不小于1/200,000;全數(shù)字信號測量2放大電路,可適配各類應(yīng)變片式負(fù)荷傳感器及LVDT 位移傳感器;多個測量通道并行高速同步采集。
8.3 全數(shù)字內(nèi)部信號發(fā)生器:正弦波、三角波、方波、斜波、組合波等。
8.4 控制系統(tǒng)設(shè)計有一套*的智能化安全管理系統(tǒng),能實時對試驗系統(tǒng)進(jìn)行巡回自檢,實時判斷、報告系統(tǒng)的工作狀態(tài)和工作進(jìn)程,具有自動監(jiān)測、自動報警和自動停機(jī)功能。
9、系統(tǒng)具有超載、超壓、超溫、濾油器堵塞、試件斷裂等保護(hù)功能;
10、液壓源系統(tǒng):主要配件采用國際產(chǎn)品。
11、試驗控制軟件在Windows 多種環(huán)境下運(yùn)行,界面友好,操作簡單,
12、高低溫環(huán)境箱:溫度范圍:-196°C—350°C;應(yīng)力腐蝕試驗環(huán)境介質(zhì)反應(yīng)皿:
13、試驗池尺寸:200x200x200mm ;腐蝕介質(zhì)試驗控制溫度:室溫—80°C。
(注:根據(jù)配置不同,價格上下浮動。)




























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