邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機械有限公司是邁浦特公司在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導(dǎo)熱油系統(tǒng)，高低溫機，模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，電加熱油爐，冷水機，冷熱一體機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗，以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機，復(fù)合材料，碳纖維復(fù)材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。主要有產(chǎn)品包括模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，冷水機，電加熱油爐，防爆模溫機，PLC模溫機，水循環(huán)溫度控制機，油循環(huán)溫度控制....

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產(chǎn)品簡介在線詢價

玻璃制品冷卻冷熱一體機，屬邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機，專為玻璃制品冷卻工藝設(shè)計，核心解決冷卻不均致應(yīng)力殘留、開裂、尺寸偏差問題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度 PID±0.1℃，適配寬域冷卻需求。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導(dǎo)出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行，契合玻璃行業(yè)標準。

玻璃制品冷卻冷熱一體機產(chǎn)品詳情

支持非標定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

玻璃制品冷卻冷熱一體機（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為玻璃制品（如器皿玻璃、建筑玻璃、電子蓋板玻璃、光學(xué)玻璃）冷卻成型全流程溫控需求研發(fā)設(shè)計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于解決玻璃制品冷卻過程中溫度不均導(dǎo)致的應(yīng)力殘留、開裂破損、尺寸偏差（超 ±0.1mm）及表面瑕疵（如波紋、麻點）等問題。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，適配高溫成型后梯度冷卻、低溫應(yīng)力消除、急冷強化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為提升玻璃制品力學(xué)性能（抗沖擊強度提升 15%~20%）、降低破損率（目標≤3%）、保障尺寸精度提供核心溫控支撐。

適配玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)、深加工車間、光學(xué)玻璃制造廠等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合玻璃行業(yè)對 “高精度溫控、高穩(wěn)定性、低污染” 的嚴苛要求，同時滿足 GB/T 9963（鋼化玻璃）、GB/T 18701（著色玻璃）等標準，保障玻璃制品冷卻工藝合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 寬域精準控溫，適配多類型玻璃冷卻

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（中國臺灣銘揚，測溫響應(yīng)≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準匹配不同材質(zhì)、厚度玻璃的冷卻需求，控制降溫速率與溫度均勻性：

普通器皿玻璃冷卻：50℃~200℃±0.1℃（梯度降溫，緩慢釋放內(nèi)部應(yīng)力，避免薄壁器皿（如玻璃杯）冷卻開裂）；
建筑鋼化玻璃急冷：200℃~50℃±0.1℃（快速降溫強化玻璃表面硬度，同時控制降溫速率防止炸裂，適配門窗玻璃生產(chǎn)）；
光學(xué)玻璃精密冷卻：100℃~25℃±0.1℃（緩慢降溫消除應(yīng)力，保障光學(xué)玻璃透光率與成像精度，如鏡頭玻璃）；
低溫應(yīng)力消除：-20℃~0℃±0.1℃（針對厚壁玻璃制品，通過低溫環(huán)境進一步釋放殘留應(yīng)力，提升長期使用穩(wěn)定性）；
模擬環(huán)境冷卻：-45℃~30℃±0.1℃（測試玻璃制品在寒冷地區(qū)的耐溫變沖擊性能，避免低溫致開裂）。

系統(tǒng)支持進出口溫度相互切換、物料溫度與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)玻璃批次更換、厚度調(diào)整帶來的熱負荷沖擊，確保冷卻區(qū)域（冷卻風(fēng)柵、模具夾套）溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導(dǎo)致玻璃制品報廢（如應(yīng)力集中致后期炸裂）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “高溫成型→梯度降溫→恒溫應(yīng)力消除→低溫測試” 全流程溫控曲線（如 “300℃降溫（5℃/min，快速冷卻初期）→150℃降溫（2℃/min，梯度降溫中期）→50℃降溫（0.8℃/min，緩慢降溫后期）→25℃恒溫 2h（應(yīng)力消除）→-20℃降溫（0.5℃/min，低溫沖擊測試）”），一鍵調(diào)用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設(shè)定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導(dǎo)出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足生產(chǎn)質(zhì)量追溯需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與玻璃成型設(shè)備（窯爐、壓機）、檢測設(shè)備（應(yīng)力儀、尺寸測量儀）聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)（冷卻速率、破損率、尺寸偏差）同步采集。

2. 高效穩(wěn)定循環(huán)，保障冷卻連續(xù)性

高效循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型生產(chǎn)線選 5.5~10kW，大型量產(chǎn)線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計，耐玻璃生產(chǎn)中高溫輻射與粉塵腐蝕，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短冷卻準備時間（如從 300℃降至 150℃僅需 30 分鐘，降至 50℃僅需 45 分鐘，降至 - 20℃僅需 60 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止硅油滲漏污染玻璃表面或損壞冷卻設(shè)備；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，確保硅油在冷卻風(fēng)柵、模具夾套流道內(nèi)均勻流動，使同一批次玻璃不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部冷卻不均致應(yīng)力集中（如同一批次玻璃抗沖擊強度偏差超 10%）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑易清潔，無殘留，符合玻璃生產(chǎn)潔凈要求；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制，過濾精度≥5μm），過濾硅油中金屬碎屑、玻璃粉塵，防止堵塞流道；硅油選用高溫低揮發(fā)型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@300℃），與玻璃、模具材料（石墨、耐熱鋼）無兼容性風(fēng)險，無需頻繁更換介質(zhì)，降低生產(chǎn)中斷頻率。

低干擾設(shè)計：設(shè)備運行噪音≤70dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾玻璃成型設(shè)備（如數(shù)控壓機）的精密控制；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在玻璃表面影響透光率或外觀；整機采用無靜電噴塑處理，適配玻璃車間防靜電要求，防止靜電吸附粉塵污染玻璃。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值生產(chǎn)風(fēng)險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對玻璃冷卻 “高批量生產(chǎn)、長冷卻周期” 特性定制安全邏輯，多維度保障設(shè)備運行、操作人員及生產(chǎn)安全：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油超安全溫度上限（如 320℃，防止模具燒毀、玻璃碳化）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、設(shè)備部件脆化）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關(guān)實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時防止溫控中斷導(dǎo)致大批量玻璃制品冷卻失效。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞冷卻設(shè)備（如風(fēng)柵、模具）或引發(fā)安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免冷卻中途中斷。
應(yīng)急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升、泄漏）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的長周期冷卻工藝（如厚壁玻璃冷卻）；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣火花；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響冷卻效果。

4. 定制化適配，貼合玻璃冷卻場景

接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑可根據(jù)冷卻設(shè)備（風(fēng)柵、模具、冷卻槽）接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如設(shè)備密集布局、狹小操作區(qū)）定制機架尺寸，底部加裝輪（帶剎車），便于設(shè)備移動與定位，減少空間占用；針對多模具并行冷卻，可定制多出口管路，同時為 2~4 臺冷卻設(shè)備溫控，提升生產(chǎn)效率。
功能擴展定制：針對高精度光學(xué)玻璃冷卻，可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩(wěn)定性，優(yōu)化應(yīng)力消除效果；針對遠程運維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能，實現(xiàn)與玻璃生產(chǎn)企業(yè)遠程監(jiān)控中心聯(lián)動，遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整冷卻參數(shù)，適配多車間協(xié)同管理；針對節(jié)能需求，可擴展智能變頻功能，根據(jù)冷卻負荷自動調(diào)節(jié)加熱 / 制冷功率，降低生產(chǎn)能耗（如節(jié)能 12%~18%）；針對潔凈車間需求，可定制機架表面抗菌噴塑、設(shè)計，提升潔凈度適配性（符合 ISO 14644-1 Class 10000 標準）。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	高溫低揮發(fā)硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@300℃，與玻璃、模具兼容）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同冷卻規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h）
主管路材質(zhì)	不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁拋光處理
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
壓縮機	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（運行穩(wěn)定，噪音≤65dB）
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導(dǎo)出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無腐蝕性氣體、低粉塵（符合玻璃行業(yè)要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響玻璃生產(chǎn)設(shè)備（如冷卻風(fēng)柵控制器、應(yīng)力檢測儀）的信號采集。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越生產(chǎn)區(qū)域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或玻璃。
調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與冷卻設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調(diào)試（用標準玻璃樣品測試熱負荷），確保冷卻區(qū)域溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.3℃）、玻璃制品冷卻參數(shù)（應(yīng)力值、破損率、尺寸偏差）符合要求后，方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、抗沖擊，可耐受玻璃車間常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭）；運行適配 0-40℃的常規(guī)車間溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低車間建設(shè)成本；設(shè)備整體設(shè)計緊湊，可靈活擺放于冷卻設(shè)備旁、車間角落或?qū)Ｓ脵C房，不占用玻璃原料轉(zhuǎn)運與成品檢測的核心空間，契合玻璃車間 “高密度、高效率” 的布局需求。

五、售后服務(wù)

保修期限：自設(shè)備送達需方公司起保修期 1 年，正常使用下出現(xiàn)故障，供方提供免費維修及配件更換服務(wù)（含玻璃行業(yè)專用配件，如高溫硅油、高精度過濾器、耐溫密封圈），不收取額外費用；保修期內(nèi)若因人為操作失誤（如誤設(shè)冷卻溫度、管路堵塞未清理）或自然災(zāi)害導(dǎo)致設(shè)備損壞，供方僅收取交通費與零件費；保修期外維修收取交通費、人工費及零件費，同時提供核心部件（壓縮機、PLC 控制器、循環(huán)泵）延保服務(wù)（可選，最長 3 年）。

玻璃制品冷卻冷熱一體機（MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例

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設(shè)備可直接安裝于表面處理車間（如噴涂區(qū)、電鍍區(qū)、磷化處理區(qū)），機架防腐蝕、易清潔，無需特殊防護設(shè)施；運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不干擾車間操作環(huán)境；適配 0-40℃常規(guī)車間溫度范圍，能長期穩(wěn)定應(yīng)對高濕度、輕微腐蝕性氣體環(huán)境，無需額外恒溫改造。

關(guān)鍵詞：標準保護器測量儀顯示屏過濾器

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