邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機(jī)械有限公司是邁浦特公司在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導(dǎo)熱油系統(tǒng)，高低溫機(jī)，模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，電加熱油爐，冷水機(jī)，冷熱一體機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機(jī)，復(fù)合材料，碳纖維復(fù)材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。主要有產(chǎn)品包括模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，冷水機(jī)，電加熱油爐，防爆模溫機(jī)，PLC模溫機(jī)，水循環(huán)溫度控制機(jī)，油循環(huán)溫度控制....

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

化妝品原料混合用高低溫一體機(jī)，專為化妝品原料混合溫控設(shè)計(jì)，核心解決溫度波動(dòng)致原料分層、活性成分失效問題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度 PID±0.1℃，采用 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 控溫。支持 100 組可編程程序，實(shí)時(shí)顯溫 + 曲線，USB 導(dǎo)出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護(hù)，0-40℃環(huán)境 24 小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，契合化妝品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為原料均勻混合提供精準(zhǔn)溫控支

化妝品原料混合用高低溫一體機(jī) 產(chǎn)品詳情

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

化妝品原料混合用高低溫一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為化妝品原料混合全工藝（如乳化混合、活性成分復(fù)配、膏霜基質(zhì)調(diào)配、精油融合）溫控需求研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心用于解決原料混合中溫度波動(dòng)導(dǎo)致的分層、結(jié)塊、活性成分失效、質(zhì)地不均及批次差異等問題。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，適配低溫乳化、恒溫復(fù)配、梯度升溫融合、降溫定型等關(guān)鍵場(chǎng)景，為提升化妝品原料混合均勻度（目標(biāo)≥99%）、保留成分活性、保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性提供核心溫控支撐。

適配化妝品生產(chǎn)企業(yè)、原料研發(fā)機(jī)構(gòu)、美妝代工廠等場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合美妝行業(yè)對(duì) “高精度溫控、高潔凈性、強(qiáng)兼容性” 的嚴(yán)苛要求，同時(shí)滿足 GB/T 29665（化妝品安全技術(shù)規(guī)范）、ISO 22716（化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保障化妝品原料混合合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 精準(zhǔn)控溫適配，覆蓋全混合流程

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測(cè)溫體（中國臺(tái)灣銘揚(yáng)，測(cè)溫響應(yīng)≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準(zhǔn)匹配不同化妝品原料的混合溫控需求：

低溫乳化混合：5℃~20℃±0.1℃（適配熱敏性原料，如維生C、植物提取物，避免活性成分降解，如美白精華原料混合）；
恒溫復(fù)配：25℃~40℃±0.1℃（針對(duì)膏霜、乳液基質(zhì)調(diào)配，確保質(zhì)地均勻、不分層，如面霜原料混合）；
高溫融合：60℃~100℃±0.1℃（促進(jìn)油脂、蠟質(zhì)原料融化融合，如口紅、唇膏原料混合）；
梯度升溫混合：30℃~80℃±0.1℃（0.2℃/min~1℃/min 可調(diào)斜率）（優(yōu)化多組分原料兼容性，如防曬劑與乳液基質(zhì)融合）；
降溫定型：20℃~50℃±0.1℃（混合后快速降溫，鎖定產(chǎn)品質(zhì)地，如凝膠類原料定型）。

系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換、物料溫度與本機(jī)溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)原料批次更換、混合負(fù)荷突變帶來的熱負(fù)荷沖擊，確?；旌细獌?nèi)溫度波動(dòng)≤±0.5℃，避免因局部溫差異致原料混合不均（如同一批次乳液顆粒度偏差超 10%）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “低溫準(zhǔn)備→恒溫混合→梯度升溫→高溫融合→降溫定型” 全流程溫控曲線（如 “25℃降溫（0.5℃/min，低溫準(zhǔn)備）→10℃恒溫 1h（熱敏原料預(yù)處理）→30℃升溫（0.3℃/min，混合準(zhǔn)備）→30℃恒溫 2h（乳液基質(zhì)混合）→60℃升溫（0.8℃/min，油脂融合）→60℃恒溫 1.5h（多組分融合）→25℃降溫（0.4℃/min，定型收尾）”），一鍵調(diào)用自動(dòng)執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足生產(chǎn)質(zhì)量追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與化妝品生產(chǎn)線 PLC 系統(tǒng)、MES 平臺(tái)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)（混合均勻度、產(chǎn)品質(zhì)地、批次信息）同步采集。

2. 潔凈穩(wěn)定循環(huán)，保障原料安全性

高效潔凈循環(huán)設(shè)計(jì)：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型研發(fā)裝置選 5.5~10kW，大型生產(chǎn)線條選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，耐化妝品原料中酸堿、溶劑腐蝕，熱效率達(dá) 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短混合準(zhǔn)備時(shí)間（如從常溫降至 10℃僅需 25 分鐘，升至 60℃僅需 30 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵（耐溫 - 110℃~350℃，軸承日本 NSK 軸封），揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，確保硅油在混合釜夾套內(nèi)均勻流動(dòng)，使釜內(nèi)不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部溫差異致原料結(jié)塊（如蠟質(zhì)原料局部未融化）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑易清潔，無殘留，符合化妝品生產(chǎn)潔凈要求（可耐受 75% 酒精、純化水清洗消毒）；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制，過濾精度≥5μm），過濾硅油中雜質(zhì)，防止污染原料或堵塞流道；硅油選用食品級(jí)低揮發(fā)型號(hào)（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），無異味、無有害物質(zhì)釋放，與化妝品原料（油脂、活性成分、防腐劑）無兼容性風(fēng)險(xiǎn)，無需頻繁更換，降低生產(chǎn)中斷頻率。

低干擾與合規(guī)設(shè)計(jì)：設(shè)備運(yùn)行噪音≤70dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾生產(chǎn)車間精密檢測(cè)儀器（如顆粒度分析儀、粘度計(jì)）運(yùn)行；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物污染原料；整機(jī)采用無靜電噴塑處理，適配化妝品潔凈車間防靜電要求，防止靜電吸附粉塵污染，契合 ISO 22716 潔凈生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，針對(duì)化妝品生產(chǎn) “高原料價(jià)值、高品質(zhì)要求” 特性定制安全邏輯：

溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超原料安全溫度上限（如 320℃，防止原料碳化、設(shè)備損壞）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂）時(shí)，自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警，同時(shí)聯(lián)動(dòng)混合設(shè)備停止運(yùn)行；液位開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，防止溫控中斷導(dǎo)致高價(jià)原料（如植物提取物、活性成分）報(bào)廢。
動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報(bào)警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時(shí)，自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng) BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂引發(fā)安全事故；管路阻塞時(shí)，泄壓回路保護(hù)泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免混合中途中斷。
應(yīng)急與操作保護(hù)：配備雙重緊急停止按鈕（本地 + 遠(yuǎn)程），設(shè)備異常（如溫度驟升、泄漏）時(shí)可快速切斷運(yùn)行，適配無人值守的長周期生產(chǎn)場(chǎng)景；短路（超溫）保護(hù)采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 定制化適配，貼合美妝生產(chǎn)場(chǎng)景

接口與布局定制：熱媒體進(jìn) / 出口管徑可根據(jù)混合設(shè)備（乳化釜、攪拌罐、混合機(jī)）接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如緊湊研發(fā)區(qū)、大型生產(chǎn)車間）定制機(jī)架尺寸，底部加裝萬向輪（帶剎車），便于設(shè)備移動(dòng)與定位，減少空間占用；針對(duì)多工位并行生產(chǎn)，可定制多出口管路與多溫區(qū)控制功能，同時(shí)為不同工序溫控，提升生產(chǎn)效率。
功能擴(kuò)展定制：針對(duì)高精密原料混合（如醫(yī)美產(chǎn)品原料），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進(jìn)一步提升溫控穩(wěn)定性，優(yōu)化原料混合均勻度；針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能，實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)監(jiān)控中心聯(lián)動(dòng)，遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整工藝參數(shù)，適配多車間協(xié)同生產(chǎn)；針對(duì)節(jié)能需求，可擴(kuò)展智能變頻功能，根據(jù)混合負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱 / 制冷功率，降低運(yùn)行能耗（如節(jié)能 12%~18%）；針對(duì)無菌生產(chǎn)需求，可定制機(jī)架表面抗菌噴塑、設(shè)計(jì)，提升潔凈度適配性（符合 ISO 14644-1 Class 8 潔凈標(biāo)準(zhǔn)）。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	食品級(jí)低揮發(fā)硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，與化妝品原料兼容）
控溫范圍	-45℃~300℃（核心混合區(qū)間 5℃~100℃）
控溫精度	PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同生產(chǎn)規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；25℃/60℃/100℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚(yáng)程 28~100M，流量 6.5~250m3/h）
主管路材質(zhì)	不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁拋光處理
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細(xì)管
壓縮機(jī)	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)（運(yùn)行穩(wěn)定，噪音≤65dB）
安全保護(hù)	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實(shí)時(shí)溫度 + 曲線），USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，無強(qiáng)腐蝕性氣體、低粉塵（符合化妝品生產(chǎn)要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響生產(chǎn)線 PLC、檢測(cè)儀器的信號(hào)傳輸。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越生產(chǎn)區(qū)域時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為工業(yè)純水（電導(dǎo)率≤10μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或原料。
調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與混合設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，驗(yàn)證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬原料測(cè)試熱負(fù)荷），確?；旌细獌?nèi)溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.3℃）、原料混合關(guān)鍵參數(shù)（均勻度、質(zhì)地、活性成分保留率）符合要求后，方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受化妝品車間常規(guī)清潔與消毒（如 75% 酒精擦拭、純化水沖洗）；運(yùn)行適配 0-40℃的常規(guī)車間溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低潔凈車間建設(shè)成本；設(shè)備整體設(shè)計(jì)緊湊，可靈活擺放于生產(chǎn)工位旁、實(shí)驗(yàn)室角落或?qū)Ｓ脵C(jī)房，不占用原料轉(zhuǎn)運(yùn)與成品檢驗(yàn)的核心空間，契合化妝品車間 “整潔、高效、安全” 的布局需求。

化妝品原料混合用高低溫一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例

-45至300℃高低溫一體機(jī)MPTD技術(shù)規(guī)格書_01.png

-45至300℃高低溫一體機(jī)MPTD技術(shù)規(guī)格書_02.png

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設(shè)備可直接安裝于表面處理車間（如噴涂區(qū)、電鍍區(qū)、磷化處理區(qū)），機(jī)架防腐蝕、易清潔，無需特殊防護(hù)設(shè)施；運(yùn)行噪音≤75dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不干擾車間操作環(huán)境；適配 0-40℃常規(guī)車間溫度范圍，能長期穩(wěn)定應(yīng)對(duì)高濕度、輕微腐蝕性氣體環(huán)境，無需額外恒溫改造。

關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn) 顯示屏過濾器粘度計(jì) 液位開關(guān)

熱門產(chǎn)品

產(chǎn)品名稱	參考價(jià)	地區(qū)	公司名稱	更新時(shí)間
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