選擇海水泵、鹽酸泵、鹽鹵泵的時候由于他們都含有氯離子，所以不能使用金屬材質(zhì)（鐵基）的泵，304、316L等奧氏體不銹鋼在含有氯離子的介質(zhì)中會產(chǎn)生晶間腐蝕。特殊金屬材質(zhì)也有使用，例如哈氏合金，但是價格非常昂貴，所以在選擇的時候要選擇過流部件F4氟塑料和PP聚丙烯材質(zhì)的泵，既經(jīng)濟又安全。

海水、鹽酸、鹽鹵中如果有硬質(zhì)顆粒（酸洗過程中的廢鹽酸），需要進行過濾處理，在選擇離心泵的時候考慮機械密封應該用（SIC對磨SIC），在廢鹽酸過濾不的時候，可以保證機械密封能夠正常運轉(zhuǎn)。

海水、鹽酸、鹽鹵中無顆粒，純凈時：可以選擇氟塑料磁力泵或者塑料磁力泵；

①選擇磁力泵，可以極大的免除機械密封泵泄露、維修頻繁等問題。當沒有顆粒時磁力泵的理論維護壽命為5年以上。相比離心泵，可以減小機械密封更換的費用。當然磁力泵的采購價格會高于離心泵，在使用壽命和維護費用之間的權(quán)衡還需您自己考慮。

②而在選擇F4氟塑料泵還是選擇PP塑料泵時，它們的理論維護壽命是相差不大的。氟塑料泵可以做襯氟的優(yōu)點導致氟泵可以做的更大，在面對大流量高揚程時氟泵可選范圍更大。而塑料泵的優(yōu)點在于價格優(yōu)勢，往往一臺塑料泵的價格只有氟泵1/3--1/2其性價比是很高的。

玻璃鋼材質(zhì)在面對含氯離子介質(zhì)如鹽的酸腐蝕時表現(xiàn)出了的耐腐性，面對120度以下各種濃度都有良好的表現(xiàn)。

海水泵、鹽酸泵、鹽鹵泵選用PP塑料材質(zhì)泵：

海水泵、鹽酸泵、鹽鹵泵選用玻璃鋼材質(zhì)泵：

海水工況對316不銹鋼腐蝕情況：

海洋水質(zhì)主要受地域和潮汐的影響，其中的氯化物含量也會有區(qū)別。 即便只在稍咸的海水中，氯化物的含量也要比對裂紋腐蝕構(gòu)成腐蝕威脅的水中的含量還要高。間歇的暴露在海水環(huán)境中，例如潮汐區(qū)，316不銹鋼的腐蝕風險會小點，這或許是因為鋼表面受到水位變化時發(fā)生的有效沖刷的影響。但一旦氯化物集中在潮濕和多雨的環(huán)境中，在浪濺區(qū)海水蒸發(fā)后就會增高腐蝕風險。在非必要時就不要讓海水接觸不銹鋼。例如處理海水的316橫管截面只會在短期內(nèi)受到點腐蝕性損害。自由排水表面和避免橫管移動對于316鋼成功用在與海水接觸的領(lǐng)域很重要。如果管道系統(tǒng)使用海水進行水壓測試，那么測試后馬上排水和沖洗，否則就會對316不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。

鹽酸工況對不銹鋼腐蝕情況：

鹽酸為還原性強酸，是腐蝕性的物質(zhì)之一。大多數(shù)金屬的標準電極電位都在氫標準電極電位之下，所以當和含大量氯離子的酸性溶液接觸時，金屬離子迅速進入溶液，氫離子成為氣體放出，是為“放氫型腐蝕”。304不銹鋼、316不銹鋼等常見的鉻鎳鋼有馬氏體不銹鋼等，鉻鋼和鉻鎳鋼對一切濃度的氯離子耐受性都極差，易發(fā)生孔蝕。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對氯離子都有良好的耐蝕性。大多數(shù)塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、丙烯等；另一類塑料可耐34%以下的鹽酸。如環(huán)氧、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚苯醚、過氯乙烯等。

鹽鹵工況對不銹鋼腐蝕情況：

鹽鹵是一種腐蝕性相當大的介質(zhì)。在鹽鹵中除K、Na、Ca、Mg等金屬元素外，還含有大量的Cl、Br、F、I等元素。這些元素在溶液中的負離子吸附在金屬表面保護膜的薄弱區(qū)域，易擊穿保護膜，從而造成金屬表面的均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等。兩堿法精鹵工程就是向鹵水中加入Na2CO3與NaOH等，以除去其中的Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)離子，提高鹽質(zhì)的結(jié)晶度和產(chǎn)量。但是，采用兩堿法精鹵工程后，制鹽主體設備所用的2205雙相不銹鋼卻發(fā)生了嚴重的腐蝕。針對實際腐蝕問題，采用電化學方法探究CO32-濃度、S2-濃度、pH值以及流速等工藝參數(shù)對2205雙相不銹鋼腐蝕行為的影響