在某些混合物中，分布在液體材料中的物質(zhì)并不是被溶解，而僅僅是分散在其中，一旦混合物停止振蕩，就會(huì)沉淀下來，這種不均勻的、異質(zhì)的混合物，我們稱之為懸浮液。這么復(fù)雜的介質(zhì)是如何進(jìn)行輸送的呢？什么樣的泵才能符合要求呢？

一些沒有具體經(jīng)驗(yàn)的工作人員選型，會(huì)選到普通材質(zhì)的鑄鐵泵或不銹鋼等泵，以往的這些泵的在使用過中磨損的很快，這樣一來更換配件的維修費(fèi)用高，泵整體的可靠性就差。今天咱們來簡(jiǎn)單的分析下，懸浮液輸送泵磨損的原因。我廠生產(chǎn)的耐腐耐磨排污泵。大大地改善了懸浮液輸送方面的諸多問題，提高泵的整體的性能，延續(xù)了泵的有效壽命。懸浮液之所以會(huì)對(duì)泵產(chǎn)生磨損，是因?yàn)楫?dāng)硬的顆粒物在泵內(nèi)活動(dòng)時(shí)，就發(fā)生磨料磨損。例如，葉輪背面、頸管、后板、葉輪入口及泵吸入管等處都存在磨料磨損。

普通材質(zhì)在打含大量硬質(zhì)顆粒后被磨穿的案例：

普通鑄鐵材質(zhì) 普通不銹鋼材質(zhì)

當(dāng)輸送懸浮漿體微粒時(shí)，管內(nèi)或者泵殼內(nèi)部也會(huì)出現(xiàn)沖蝕現(xiàn)象。引起沖蝕的最主要原因是介質(zhì)中的細(xì)小顆粒沖擊，同樣介質(zhì)也會(huì)帶有一部分酸堿性流體中的懸浮微粒沖擊泵表面引起的，其實(shí)這跟泵殼內(nèi)的材質(zhì)也有著一定的關(guān)系。腐蝕是一種綜合的現(xiàn)象。腐蝕有很多類型，它們是:均勻腐蝕、電化學(xué)腐蝕、裂縫腐蝕、坑點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和沖擊腐蝕。由于沖蝕和腐蝕同時(shí)作用又常常難以區(qū)分，所以這在泵的材質(zhì)用料上就應(yīng)該要重視這個(gè)問題了。我廠生產(chǎn)的耐磨排污泵就根據(jù)以上總結(jié)問題特別針對(duì)，過流材質(zhì)采用不銹鋼淡化或高鉻合金以提高強(qiáng)度。

其次，在機(jī)封上也不要采用傳動(dòng)的機(jī)械機(jī)封，應(yīng)當(dāng)采用耐磨尼龍油封包含機(jī)封處理。

耐磨排污泵材質(zhì)介紹：

耐磨性是指抵抗摩擦作用的能力影響，這種能力的因素不僅取決于鋼的成分、組織和性能如硬度碳化物特性、數(shù)量、形狀與分布還與使用條件和拉伸工藝密切相關(guān)如：線材表面粘有大量的灰層沙粒。硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力，也就是在不考慮其他因素的情況下硬度越高耐磨性也就好。

1.不銹鋼氮化：氮化處理是指一種在一定溫度下不銹鋼材質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

2.高鉻白口抗磨鑄鐵的簡(jiǎn)稱，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料；它以比合金鋼高得多的耐磨性，比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強(qiáng)度，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產(chǎn)便捷、成本適中，而被譽(yù)為當(dāng)代良的抗磨料磨損材料之一。

耐磨材質(zhì)硬度：

304不銹鋼硬度是HV≤200
304不銹鋼氮化后表面硬度可以達(dá)到1200HV

高鉻合金硬度達(dá)到660HV

為應(yīng)對(duì)含大量硬質(zhì)顆粒的工況，本公司為客戶根據(jù)工況提供了三種不同類型的排污泵。

主要特點(diǎn)：

1、 整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

2、 除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。

4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更方便。

5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。

6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。

7、 電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。

8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。

9、 設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

特點(diǎn)：

1.泵為立式單吸單級(jí)離心排污泵,進(jìn)出囗中心線在同一水本線上,進(jìn)出口法蘭相同,故安裝 拆卸十分方便,占地面積小,可像門一樣安裝在管路的任何位上。

2.泵與電機(jī)直聯(lián)同軸,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,性能稔定。

3.釆用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的 5 倍纖維 物質(zhì)和直徑為泵囗徑約 50%的固體顆粒

4.設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能。

5.機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn) ，機(jī)械密封存于油室內(nèi)不與介質(zhì)直接接觸，大大提高了機(jī)封的耐磨性。

6.水力性能,整機(jī)效奉高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低。

7.在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩,整機(jī)可置于室外工作,無需機(jī)房,可節(jié)省大量基建費(fèi)用。

8.在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)無過載。

特點(diǎn)：

(1)隔膜泵不會(huì)過熱:壓縮空氣作動(dòng)力,在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程,氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的,無有害氣體排出。

(2)隔膜泵不會(huì)產(chǎn)生電火花:氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力,接地后又防止了靜電火花。

(3)隔膜泵可以通過含顆粒液體:因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。

(4)隔膜泵對(duì)物料的剪切力極低:工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出,所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。

(5)隔膜泵流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

(6)隔膜泵具有自吸的功能。

(7)隔膜泵可以空運(yùn)行,而不會(huì)有危險(xiǎn)。

(8)隔膜泵可以潛水工作。

(9)隔膜泵可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的, 從腐蝕性得到粘稠的。

(10)隔膜泵沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。

(11)隔膜泵體積小、重量輕,便于移動(dòng)。

(12)隔膜泵無需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便,不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。

(13)隔膜泵始終能保持高效,不會(huì)因?yàn)槟p而降低。

(14)隔膜泵的能量利用,當(dāng)關(guān)閉出口,泵自動(dòng)停機(jī),設(shè)備移動(dòng)、磨損、過載、發(fā)熱。

(15)隔膜泵沒有動(dòng)密封,維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無死點(diǎn)。

該系列由于泵的過流部件使用耐磨材質(zhì),可廣泛用于水刀、礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送有黁蝕性含固體顆粒的漿體，在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。