煙氣氧含量檢測儀分析儀氧化鋯原理，主要用于測定鍋爐、窯爐尾氣煙氣中的氧氣的體積百分數(shù)含量，對于保障鍋爐運行安全、提高燃料燃燒效率及減少環(huán)境污染起到重要作用。

燃料燃燒效率與空氣過剩系數(shù)密切相關(guān)。在燃燒過程中，當空氣過剩系數(shù)太小即氧量不足時，由于燃料未充分燃燒而導(dǎo)致熱效率降低，且排出的未燃燒氣體也將對導(dǎo)致環(huán)境污染；而當空氣過剩系數(shù)太大即氧量過多時，雖然能使燃料充分燃燒，但過剩空氣帶走的熱量多，也導(dǎo)致熱效率降低，同時過量氧氣使煙氣中硫化物和氮氧化物含量增大，同樣導(dǎo)致環(huán)境污染。因此，通過安裝煙氣氧含量檢測儀分析儀氧化鋯原理，在線實時監(jiān)測煙氣中的氧含量，調(diào)節(jié)空氣和燃料的配比，實現(xiàn)化燃燒，在節(jié)能減排與安全環(huán)保等方面具有重要意義。

其應(yīng)用場所主要有：?????

＞　　　火電廠鍋爐

＞　　　煉油廠加熱爐和輸油管道加熱爐?????

＞　　　冶煉廠加熱爐和均熱爐

＞　　　化工、輕紡、食品加工、制藥、水泥和采暖等企業(yè)的工業(yè)鍋爐。?

煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃燒設(shè)備　鍋爐運行程度的重要依　據(jù)，其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負荷的大小、運行配風(fēng)工況及　設(shè)備密　封狀況等因素有關(guān)。氧含量越小，即過量空氣系數(shù)越小，則表明化學(xué)燃燒熱損失和機械燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數(shù)越大，則表明空氣量送入過大。過量的　空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結(jié)　果，同時風(fēng)量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量，對控制燃燒過程，實現(xiàn)安全、高效和　低污染排放是非常重要的意義。

氧化鋯氧分析儀由檢測單元（氧探頭）和控制單元（變送器）構(gòu)成。其中，檢測單元安裝在　煙道上，檢測器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及　殼體等主　要部件組成。整個裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個裝置的密封性　能，提高使用壽命。　控制單元是用戶操作集成功能的終端，包括操作面板，顯示界面，以及?。矗玻埃恚痢‰娏鬏敵龆丝??！ё詣訕硕üδ艿难趿糠治鰞x還包括標自動定單元箱。