在石油天然氣開采向著深地、深海不斷延伸的今天，連續(xù)油管、輸油管線及井下管柱面臨的服役環(huán)境愈發(fā)苛刻——管材不僅要承受數(shù)千米自重與內(nèi)壓的持久作用，還要在彎曲井段經(jīng)歷反復彎曲與矯直的循環(huán)載荷。這種"彎曲+內(nèi)壓"的復合應(yīng)力狀態(tài)，是導致管材疲勞失效、引發(fā)重大安全事故的首要誘因。電液伺服鋼管彎曲疲勞試驗臺以此為出發(fā)點，依托電液伺服核心控制技術(shù)，整合高精度載荷測控、內(nèi)壓復合加載與智能監(jiān)測等全流程功能，復現(xiàn)鋼管在實際服役中的"內(nèi)壓+反復彎曲"復合工況，為油氣裝備的壽命預(yù)測與質(zhì)量把關(guān)提供試驗驗證平臺。
電液伺服鋼管彎曲疲勞試驗臺，主要用于連續(xù)管彎曲疲勞試驗，測量空心管材承受內(nèi)壓、彎曲工況下的疲勞周次，同時測量空心管材與管材各相應(yīng)參數(shù)（如外徑、漲徑等）之間的關(guān)系，并獲取空心管材失效循環(huán)周次與內(nèi)壓關(guān)系、空心管材失效循環(huán)次數(shù)周次與外徑、漲徑等。
技術(shù)指標：
序號 | 項 目 | 指 標 | 備 注 |
1 | 適用空心管材尺寸范圍 | 外徑范圍：（25.4～88.9）mm 壁厚范圍：（2.1～7.6）mm | |
2 | 適用空心管材力學性能： | 屈服強度≥785 MPa； 抗拉強度≥793 MPa； | |
3 | 試驗臺架所用彎曲模板彎曲半徑 | 2種。分別為1219.2mm（48 in） 和1828.8mm（72 in）；
| |
4 | zui大試驗負荷（kN） | 動態(tài)±150；靜態(tài)±150 | 軸向缸筒 |
5 | 頻率范圍（Hz） | 0.01～2.0， 連續(xù)可調(diào)。 | |
6 | 分辨率（Hz） | 0.001 | |
7 | 試驗波形 | 正弦波、方波、三角波、斜波、組合波 | |
8 | 靜態(tài)負荷精度 | 優(yōu)于±1% | |
9 | 動態(tài)平均負荷波動度 | ≤±1% F.S | |
10 | 動態(tài)負荷振幅波動度 | ≤±2% F.S | 軸向缸筒 |
11 | 位移傳感器行程（mm） | ±175 | 軸向缸筒 |
12 | 位移準確度 | ±1% | 軸向缸筒 |
13 | 增壓器增壓比 | 1：3.5 | |
14 | 連續(xù)油管試驗內(nèi)壓范圍：（MPa） | 0-70MPa， 連續(xù)可調(diào) | 增壓器 |
15 | 內(nèi)壓力測量精度 | ≤±1% F.S | 增壓器 |
16 | 直徑測量精度 | ≤0.1mm | 位移傳感器 |
17 | 試驗臺主機尺寸（mm） | LXWXH=2060X1000X1890 | |
18 | 伺服液壓源 | 流量:63L/min 壓力:21MPa； 過濾精度:5um | |
19 | 控制器動態(tài)采集速率 | 所有通道5kHz速率進行同步反饋采集； | |
20 | 伺服液壓源尺寸（mm） | LXWXH=1640X1000X1150 | |
21 | 配備動力電源 | 交流380V、50Hz、30kW； 交流220V、50Hz、2kW； |
（注：根據(jù)配置不同，價格上下浮動。）
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