混合液不銹鋼砂水分離器LSSF-355 LSSF-420性能和結(jié)構(gòu)

1. 基本參數(shù)要求

污水的平均含砂量為污水量的0.03/1000，輸送沉砂的含水率為92-95％以上，沉砂容重為≈1.1t/m3。保證沉砂去除率：0.14～0.2mm之間的顆粒為65%、0.2～0.29mm為85%、≥0.29mm為95%。砂粒吸附的有機物分離率≥70%。

沖洗水：污水處理廠出水

2 性能和結(jié)構(gòu)

（1）砂水分離器由304或316不銹鋼制的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的最大分離流量126 m3/h，并滿足曝氣沉砂池排砂要求。

（2）水槽在溢流前，需滿足0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%。

（3）螺旋輸砂槽應(yīng)與砂水分離槽結(jié)合成整體，由型鋼支撐，并固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。

（4）螺旋輸送槽形為U形斷面，螺旋直徑不小于250mm，安裝角不大于25°，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋封閉。

（5）螺旋輸送槽出料口應(yīng)高于分離器槽頂300mm以上。

（6）螺旋體的驅(qū)動裝置的齒輪設(shè)計應(yīng)符合ISO或等同標準，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。電機防護等級IP55，電壓等級為三相、380v、50Hz，F(xiàn)級絕緣，電機的額定功率高于較大實耗功率10％以上。

（7）螺旋軸軸承應(yīng)有可靠的密封和良好的潤滑條件。

（8）輸出砂粒的含水率低于60％。

（9）曝氣沉砂池砂水分離器要求采用密封罩密封，使污水及廢渣不能與操作層空氣直接接觸，落渣口封閉在密封罩內(nèi)并在密封罩上開門以方便浮渣運出。

混合液不銹鋼砂水分離器LSSF-355 LSSF-420安裝、調(diào)試

1．在訂貨合同中未注明時，本機出廠時已根據(jù)用戶的設(shè)備安裝角度或出料高度配備好落地支架，安裝時用膨脹螺栓固定。
2．設(shè)備的安裝角度誤差為±1度。
3．設(shè)備有吊運時不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。
4．開機前檢查減速機油位是否正常，使用300小時后更換一次潤滑油，連續(xù)運行超過16小時的設(shè)備，以后每2500小時更換一次，每天運行8小時的設(shè)備可延長至4000小時。
5．通電試機時，先點動，確認無部件磨擦后，才能進入正常試運轉(zhuǎn)?！?/span>

　
混合液不銹鋼砂水分離器LSSF-355 LSSF-420使用和維護保養(yǎng)：
1．操作人員應(yīng)進行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。
2．設(shè)備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行?！?/span>
3．每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。　
4．每二年：設(shè)備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。
5．因故障原因停機應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機。
6．停機三天以上時，沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。
7．在冬季氣溫偏低時，注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，排除后才能開機。

若與其它設(shè)備成套供貨時，控制按鈕集中在一個控制箱中。