5通道動力轉(zhuǎn)向器高低溫耐久試驗臺，可復(fù)現(xiàn)動力轉(zhuǎn)向器在各類復(fù)雜工況下的真實工作狀態(tài)，為轉(zhuǎn)向器品質(zhì)提升與技術(shù)創(chuàng)新提供高效的試驗解決方案。區(qū)別于傳統(tǒng)單通道、雙通道試驗設(shè)備的局限性，該試驗臺采用多通道動態(tài)電液伺服控制技術(shù)，5個通道同步協(xié)同工作，可實現(xiàn)輸入軸驅(qū)動與輸出端加載的精準匹配，模擬動力轉(zhuǎn)向器在實際行駛中的轉(zhuǎn)向動作與受力狀態(tài)。

轉(zhuǎn)向器的作用是把來自轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向力矩和轉(zhuǎn)向角進行適當?shù)淖儞Q（主要是減速增矩），再輸出給轉(zhuǎn)向拉桿機構(gòu)，從而使汽車轉(zhuǎn)向，所以轉(zhuǎn)向器本質(zhì)上就是減速傳動裝置，一般有1~2級減速傳動副。

依據(jù)標準：QC/T29096-1992《汽車轉(zhuǎn)向器總成臺架試驗方法》

一、試驗功能：

    1、可對汽車轉(zhuǎn)向器實現(xiàn)高、低溫環(huán)境下的疲勞耐久試驗

    2、程控加載試驗

    3、模擬道路試驗

    4、繪制試驗曲線

5、具有多種自動保護功能

二、技術(shù)指標：

    1、驅(qū)動轉(zhuǎn)角：±1500°   轉(zhuǎn)角測量精度：0.5°

    2、zui大扭矩：100Nm      扭矩測量精度：±0.5%。

    3、zui大轉(zhuǎn)速：120r/min   轉(zhuǎn)速控制精度：±0.5%

    4、負載載荷：zui大20KN   負荷測量精度：±0.5%。

    5、負載行程： ±125mm   測量精度:±0.5%。

    6、zui大工作頻率：10Hz

    7、控制方式：位移反饋、負荷反饋、扭矩反饋、轉(zhuǎn)角反饋控制

    8、環(huán)境箱溫度：-40℃ -- 150℃

（注：根據(jù)配置不同，價格上下浮動。）