SKJP系列鋼帶結片機是利用物料的熔點低于300℃的特性，根據物料熔融態(tài)時的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、破碎、包裝，從而達到結片成型的目的。

     本產品是一種新型(熔融性)成型結片機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點范圍在50℃～300℃的物料均可結片成型。無灰塵，改善了生產環(huán)境；并有一定經濟價值(節(jié)能，包裝容器經濟)，更換產品快，制成片狀產品均勻，厚度可調，無熱應力；結片產品既易于包裝、運輸、儲存，又便于用戶計量，混合或再熔，能連續(xù)化生產。從進料到包裝，減輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用于石油，精細化工等行業(yè)。 一機多用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。

　　本產品是一種新型(熔融性)成型結片機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的顆粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了環(huán)境，顯著擴大了粘度范圍。該產品是一種經濟而可靠的生產工藝，能夠加工Φ2-8mm片狀，這些產品十分均勻，呈條狀和片狀，穩(wěn)定、無熱應力而且純度質量都很高。由于設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。

結構(1)

　　 根據加工產品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影響生產能力及粒狀質量。

　　 該機由液體變固體片狀，主要是通過模頭結片，采用回轉式鋼帶連續(xù)進行，通過噴淋水冷卻定型。

結構(2)

　　 該機主要由落料模造粒成型機頭，冷卻輸送不銹鋼帶及帶輪、噴淋冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻系統(tǒng)主要由噴頭、盛水池等組成。傳動系統(tǒng)主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。 

如石油樹脂、松香及松香樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、C5樹脂、C9樹脂、C5C9聚合樹脂、酚醛樹脂、石蠟、硫磺、瀝青、柏油、硫酸鋁、熱溶膠、硬脂酸鹽、雕白塊、順酐、對硝基氯化苯、防老劑、脂肪酸、偏酐、氯化鈣、間苯二胺、鄰苯二酚、硫氫化鈉、精制對二氯苯、偏酐、硬脂酸、硫化堿、尿素、橡膠助劑、各類添加劑、塑料助劑、抗氧化劑、防老劑、穩(wěn)定劑、防霉劑、殺菌劑等物料。

樹脂行業(yè)，聚酯樹脂，環(huán)氧樹脂，松香樹脂，油墨樹脂，酚醛樹脂等。  

工藝流程

◆ 快速固化減少與空氣接觸時間，防止物料變色。    

◆ 產量高，縮短生產周期     

◆ 粉塵少，改善生產環(huán)境。    

◆ 產品均勻，有利于終端計量。    

◆ 結構合理緊湊，維護簡便，可以連續(xù)作業(yè)并提高 生產效率。     

液態(tài)的物料流經拌熱管道進入設備前端的布料裝置（溢流槽），并不斷的從溢流槽中溢出，不間斷的均勻分布在運動的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻，用鋼帶自身優(yōu)良的熱傳遞特性，使液態(tài)物料在移動過程中固化成固體物料片。固化后的產品被下料刮刀從鋼帶上刮下，然后經過破碎機粉碎，經收集后直接進入包裝程序。結片機將會采用PLC集中控制，具有速度、液位、電機熱保護、上下游連鎖等多種保護功能，自動化程度高。危險易傷人區(qū)域都裝配了安全保護裝置，配備了電氣安全連鎖開關或緊急停車裝置，安全性能好。在結片機中，冷卻水與物料不直接接觸，產品既不會受污染也不會改變成份。冷卻水由于不受污染可以循環(huán)使用或直接排出，對環(huán)境不會產生污染。