QJB2.2/8-320/3-740高濃度液體潛水攪拌機用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。
潛水攪拌機推流能力強,滲漏保護功能全、動靜密封質(zhì)量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長,主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池。

QJB2.2/8-320/3-740高濃度液體潛水攪拌機
規(guī)格要求
1)技術(shù)性能?
導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌機的提升和下降,并無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌機。攪拌機全部的重量受力在一個支架上,并且這個支架應(yīng)能承受攪拌機形成的推力,并可在水面以上調(diào)節(jié)攪拌葉輪水平方向的角度。?
每臺潛水攪拌機應(yīng)整體設(shè)計,封閉式連接,水下型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌機主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼?AISI?316或更好。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。?
2)設(shè)備質(zhì)量要求?
用戶應(yīng)根據(jù)池型的尺寸、水流的進出位置以其經(jīng)驗復(fù)核確定潛水攪拌機的布置位置、額定軸功率、電機功率、葉輪直徑和轉(zhuǎn)速,以確保上述工藝要求。實際供貨設(shè)備必須滿足池底無沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生的要求。
潛水電機和攪拌機均為江蘇杜安環(huán)保自主研發(fā)生產(chǎn),采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承,軸承設(shè)計壽命不低于100000小時,機械密封采用耐腐蝕碳化鎢或碳化硅,介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機械密封是免維護的,能抵抗熱沖擊,具有良好緊急運行的特點。機械密封使用壽命至少為25000小時。螺旋槳為三葉或二葉式式螺旋槳,螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(AISI316L或更好)的,且須作動平衡。螺旋槳為無堵塞、防纏繞、后掠式設(shè)計、自清洗型式葉片。?
螺旋漿和電機的軸均為304不銹鋼,螺旋槳軸是電機軸的延伸。軸的材質(zhì)為不銹鋼?(ASTM?420或更好)?。螺旋槳軸能夠與攪拌介質(zhì)隔離。杜安環(huán)保成套提供潛水攪拌機全部的安裝及緊固材料,安裝系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、鋼絲繩,并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

潛水攪拌機現(xiàn)場控制箱技術(shù)說明:
現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供,控制箱采用可透視雙層門,不銹鋼304材質(zhì),支架也采用不銹鋼304材質(zhì),可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防護等級為IP55,室內(nèi)防護等級不低于IP4X,箱內(nèi)安裝保護開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等,面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈,當設(shè)備出現(xiàn)故障時,能停止設(shè)備的運行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求,生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖,接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變頻器”等一次元器件及運行功能,主要電氣元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器)采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
304不銹鋼控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚,提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。


關(guān)于潛水攪拌機的四個保養(yǎng)問題:
杜安環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司QJB潛水攪拌機,適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。
潛水攪拌機推流能力強,滲漏保護功能全、動靜密封質(zhì)量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長,主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池。潛水攪拌機在投入運行后,定期進行維護和保養(yǎng)是十分必要的,在保養(yǎng)過程中我們應(yīng)該注意以下幾點:
1、換油:潛水攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油,潤滑油的型號為32#機械油,換油時,小心擰開油塞,放進其內(nèi)存油,注意油槍內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓,以防油的噴射;
2、潛水攪拌機機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行,裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位,接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中,注意保護好靜環(huán)密封面,切不可損壞密封面,然后利用導(dǎo)向套將動環(huán)裝入軸上,合上油室端蓋,注意不要碰撞到機械密封的密封面,機械密封的拆卸,可按上面的反順序進行。
3、軸承潤滑脂:一般大修時更換一次,潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2,潤滑脂建議采用高溫鈣納基潤滑脂;
4、潛水攪拌機的泄露保護處理:假如滲漏開關(guān)保護,表示電機側(cè)的機械密封損壞,必須要檢查和修理,打開油室腔的堵塞,排盡其內(nèi)積液。









































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