污泥調(diào)理池潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB2.2/8-320/3-740

一、安裝前準(zhǔn)備

基礎(chǔ)條件核查?

確認(rèn)攪拌池深度H＜4米，若超過建議采用專用深水安裝系統(tǒng)；

檢查預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，平面偏差≤±20mm，標(biāo)高誤差≤±10mm；

核對池體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，確保能承受設(shè)備重量及運(yùn)行時(shí)的反推力。

設(shè)備與附件驗(yàn)收?

檢查主機(jī)外觀無損傷，葉片、電機(jī)殼體無變形；

確認(rèn)配套提供導(dǎo)桿、提升架、手搖絞車、鋼絲繩、膨脹螺栓等全套安裝附件；

驗(yàn)證電纜長度足夠延伸至控制柜，且無破損。

工具與安全準(zhǔn)備?

準(zhǔn)備水平儀、力矩扳手、吊裝設(shè)備、防水膠帶等；

設(shè)置“禁止合閘”警示牌，落實(shí)高空與水下作業(yè)安全防護(hù)措施。

二、安裝系統(tǒng)組裝與固定

導(dǎo)桿安裝與垂直度校正?

將導(dǎo)桿通過底座固定于池底預(yù)埋件上，使用鉛錘或激光校準(zhǔn)，確保導(dǎo)桿與水平面垂直，偏差不超過1/1000；

若為多段導(dǎo)桿連接，接頭處應(yīng)平滑過渡，避免卡阻。

支架與起吊裝置安裝?：安裝支撐架和下托架，采用膨脹螺栓與池壁牢固連接，無需預(yù)留孔；

連接手搖絞車與鋼絲繩，確保提升系統(tǒng)運(yùn)行順暢，制動(dòng)裝置有效。

電纜橋架布置?：設(shè)置電纜固定支架，避免電纜隨水流擺動(dòng)造成磨損；

電纜接入端做好防水處理，使用專用密封接頭。

三、主機(jī)吊裝與下放

操作規(guī)范?：使用吊鉤掛住潛水攪拌機(jī)起吊環(huán)，葉輪端上仰5°–10°，防止進(jìn)水或碰撞；

調(diào)節(jié)鏈條長度，使起吊鉤與攪拌機(jī)重心在同一垂直線上，避免傾斜下滑。

沿導(dǎo)桿緩慢下放：?

將攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿緩緩滑入水中，過程中保持平穩(wěn)，不得強(qiáng)行推壓；

下放至預(yù)定深度后，通過鎖緊裝置將設(shè)備固定在導(dǎo)桿上。

水平旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整：?

設(shè)備可在水平面繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)±60°，根據(jù)流場需求調(diào)整出流方向，優(yōu)化混合效果。

四、電氣連接與密封檢查

接線規(guī)范?

電源電壓為380V，電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68；

接線時(shí)確保相序正確，防止反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械密封；

所有接線點(diǎn)使用防水膠帶包扎，控制箱置于干燥通風(fēng)處。

泄漏與過熱保護(hù)檢測?

檢查油室泄漏檢測裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及時(shí)更換密封件；

確認(rèn)電機(jī)繞組過熱保護(hù)線路已接入控制系統(tǒng)，保障運(yùn)行安全。

機(jī)械密封狀態(tài)確認(rèn)?

密封材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢，靜密封為腈橡膠，所有緊固件為不銹鋼材質(zhì)；

安裝前檢查密封面無劃傷，涂抹潤滑脂后再裝配。

五、試運(yùn)行與調(diào)試

空載試運(yùn)行（2小時(shí)以上）?

在無水或低水位條件下啟動(dòng)，觀察轉(zhuǎn)向是否為順時(shí)針（俯視）；

檢測振動(dòng)值應(yīng)＜4.5mm/s，無異常噪音或溫升。

帶水調(diào)試?：注水至設(shè)計(jì)液位，監(jiān)測電流是否穩(wěn)定，避免過載；

觀察水流形態(tài)，確保無明顯渦流或死角，達(dá)到均勻混合效果。

驗(yàn)收?：填寫《安裝調(diào)試記錄表》，包括安裝深度、角度、電流、振動(dòng)等參數(shù)；

提供出廠檢測報(bào)告與質(zhì)保文件，完成交付。

污泥調(diào)理池潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB2.2/8-320/3-740現(xiàn)場控制箱技術(shù)說明：

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級(jí)為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級(jí)不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能停止設(shè)備的運(yùn)行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時(shí)提出完整的每臺(tái)控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號(hào)和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變頻器”等一次元器件及運(yùn)行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

304不銹鋼控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識(shí)清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。