AO生物池好氧區(qū)潛水?dāng)嚢杵鱍JB2.2/8

主要組成部分及供貨范圍如下（但不限于此）：

裝配完整的潛水攪拌器主機（包括葉輪、機械密封、軸等）

潛水全銅線圈電機

潛水?dāng)嚢杵?/span>導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置提升鏈、304不銹鋼鋼絲繩等

吊架固定座，帶旋轉(zhuǎn)裝置，可調(diào)方向。

導(dǎo)桿、吊架及提升裝置（固定式）

10m水下密封防腐電纜、固定件、接頭、緊固件等

現(xiàn)場不銹鋼304控制箱，帶立柱，防雨型設(shè)計。

所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓

一年備品備件（機械密封 軸承 電纜 O型圈等）

提供現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。

銘牌材質(zhì)304、電機能耗等級二級能效以上；

AO生物池好氧區(qū)潛水?dāng)嚢杵鱍JB2.2/8主要結(jié)構(gòu)：

1．潛水攪拌器設(shè)計

潛水攪拌器能處理原水和污水。潛水攪拌器可上下升降，方便移動，檢查或維修無需人員進入濕井?；袟U支架作為潛水攪拌器整體部件之一。潛水攪拌器全部重量受力在導(dǎo)桿支架上，支架可承受潛水攪拌器形成推力。水下密封電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水工作。

2．潛水攪拌器構(gòu)造

每臺潛水攪拌器整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。潛水攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的潛水攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304及以上。定子室上方有一不銹鋼蓋。攪拌器主件的密封設(shè)計是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O-型圈。

3．冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

4．電纜和電纜密封

（1）電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進行密封。電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進線處的壓力。

（2）電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復(fù)使用并保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧樹脂，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

5．電機

潛水攪拌器電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進線的絕緣等級為F 級及以上。電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌 40°C的介質(zhì)，每小時可起動20次及以上，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，并接至控制柜，與控制柜連接。電纜應(yīng)包含兩根1.5mm2導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和泄漏監(jiān)測。

6．軸承

軸承是一個單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。軸承的使用壽命不低于10萬時。

7．機械密封

采用一體式雙重機封的高質(zhì)量密封系統(tǒng),以確保液體不會進入定子室。機械密封免維護，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

8．?dāng)嚢杵鬏S

軸的材料為不銹鋼 (ASTM 420) 。螺旋槳充分與攪拌介質(zhì)隔離。

9．螺旋槳

潛水?dāng)嚢杵鳚{葉材質(zhì)為不銹鋼304及以上。潛水?dāng)嚢杵鳚{葉（螺旋漿）做靜平衡，以防止運行時產(chǎn)生震動。振動烈度不大于2.8mm/s。

10．保護

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。泄漏傳感器: 探測定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。提供可裝在電控柜中的水泵專用保護器用于實時監(jiān)測熱敏信號和泄漏信號。

11．提升支架

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均應(yīng)被成套供應(yīng)。

12．潛水?dāng)嚢杵髟O(shè)備數(shù)量和設(shè)備性能參數(shù)滿足參數(shù)表的要求，如技術(shù)描述與參數(shù)表有沖突的地方，以參數(shù)表為準(zhǔn)。

AO生物池好氧區(qū)潛水?dāng)嚢杵鱍JB2.2/8出廠檢查及驗收：

杜安環(huán)保每臺潛水?dāng)嚢铏C出廠前都做以下試驗（不限于此）：

外觀檢驗；

潛水?dāng)嚢杵鞯倪\行狀態(tài)試驗；

潛水電機內(nèi)腔的氣壓試驗；

潛水電機各項指標(biāo)的測定。

潛水?dāng)嚢铏C中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏，

試驗壓力為1.5 倍的工作壓力，但不低于0.2MPa。

現(xiàn)場調(diào)試及驗收工作：

現(xiàn)場設(shè)備安裝后，潛水?dāng)嚢铏C進行清水和排泥水運行試驗，檢測性能參數(shù)，確保設(shè)備符合技術(shù)要求，運行過程中滿足：電機電流不超過額定電流；潛水?dāng)嚢铏C運行平穩(wěn)無異常聲響和振動；所有密封部位無漏油漏水現(xiàn)象；潛水?dāng)嚢铏C在導(dǎo)桿上滑行無卡滯現(xiàn)象, 導(dǎo)軌及吊架不變形。