磷酸鐵鐵鋰熱解冷卻滾筒式回轉(zhuǎn)窯500kg

設(shè)備專用于磷酸鐵鐵鋰電池破碎后物料的連續(xù)性熱解和物料冷卻處理，采用滾筒式回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)，熱窯冷窯上下布置，熱窯窯尾和冷窯窯頭連通對(duì)接。設(shè)備通過電阻絲加熱回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的耐熱鋼爐管，對(duì)進(jìn)入窯體的物料進(jìn)行均勻加熱。設(shè)備主要由窯體、窯體傳動(dòng)裝置、給料裝置及加熱控制部分等組成。設(shè)備配置*的自動(dòng)化系統(tǒng)，通過PLC可編程控制器、觸摸屏、組態(tài)界面，實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行控制、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、運(yùn)行狀態(tài)模擬顯示、運(yùn)行故障報(bào)警指示等自動(dòng)化運(yùn)行功能。PLC程控系統(tǒng)設(shè)置有UPS電源，具有廠房停電后設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及爐溫持續(xù)顯示和持續(xù)聲光報(bào)警功能。

設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、運(yùn)行機(jī)理：設(shè)備采用電阻絲加熱外熱回轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)，通過耐熱鋼爐管轉(zhuǎn)動(dòng)，帶一定傾斜角度的爐管的連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)細(xì)片狀或碎屑狀松散物料在爐管內(nèi)做翻轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng)，連續(xù)通過爐體加熱腔內(nèi)設(shè)置的加熱溫控組段，完成產(chǎn)品的熱解過程。具有物料受熱均勻、反應(yīng)充分、產(chǎn)品一致性好、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

2、加熱溫區(qū)設(shè)置：采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫加熱。各溫區(qū)設(shè)置在統(tǒng)一的加熱爐體中，各溫區(qū)溫度可以根據(jù)產(chǎn)品工藝需求進(jìn)行獨(dú)立調(diào)整，工藝適應(yīng)性強(qiáng)。加熱段采用分段結(jié)構(gòu)，保證高溫段效能的充分利用。加熱爐體保溫材料全部采用高溫陶瓷纖維材料，保溫效果良好，設(shè)備運(yùn)行節(jié)能效果明顯。

3、出料冷卻結(jié)構(gòu)：設(shè)備加熱段和降溫段采用分體結(jié)構(gòu)，上下層分布，加熱段出料罩和冷卻段進(jìn)料罩上下連通，獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。在降溫過程不會(huì)對(duì)加熱區(qū)有所影響，還可獨(dú)立調(diào)節(jié)降溫段轉(zhuǎn)速，提高降溫效果。降溫段設(shè)置有噴淋水冷卻結(jié)構(gòu)，通過對(duì)降溫段爐管的噴淋水冷，快速高效降低產(chǎn)品出爐溫度，便于物料直接轉(zhuǎn)入后道工序進(jìn)行提升輸送。