水解酸化池污水?dāng)嚢杵鱍JB0.55/6-220/3-980

設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)要求：

潛水?dāng)嚢杵髂苓m應(yīng)市政污水的腐蝕環(huán)境。潛水攪拌器在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時(shí)能適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行(每小時(shí)多啟動(dòng)次數(shù)能達(dá)到20次)和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。潛水攪拌器漿葉由水下電機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高速潛水攪拌器槳葉和電機(jī)共軸。

潛水?dāng)嚢杵骶哂凶銐虻幕旌贤屏鞴δ?，確保運(yùn)行時(shí)厭氧池污泥不發(fā)生沉淀和污泥濃度均勻。

潛水攪拌器可以上下升降，方便移動(dòng)，且可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需人員進(jìn)入池子或井中。潛水?dāng)嚢杵鳛槌商籽b置，每套潛水攪拌器配備不銹鋼固定支架、導(dǎo)向桿和不銹鋼提升裝置，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。供貨商應(yīng)根據(jù)池體的尺寸及其經(jīng)驗(yàn)確定潛水攪拌器的功率、葉輪直徑和轉(zhuǎn)速，并對(duì)其效果負(fù)責(zé)。

潛水攪拌器裝在一個(gè)可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的支架上作為一個(gè)整體，該支架能夠承受潛水攪拌器的全部重量和潛水攪拌器運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的較大推力。

潛水攪拌器采用雙機(jī)械密封。機(jī)械密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，外機(jī)械密封的作用是避免攪拌液進(jìn)入油腔，內(nèi)機(jī)械密封的作用是避免油腔內(nèi)的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自單獨(dú)地運(yùn)行。

潛水攪拌器葉片的數(shù)量及是否需設(shè)置導(dǎo)流環(huán)，導(dǎo)流環(huán)材質(zhì)為不銹鋼，導(dǎo)流環(huán)至葉片頂端的距離能保證設(shè)備的水力效率。葉片的設(shè)計(jì)保證具有良好的水力構(gòu)造，工作效率高且不會(huì)造成阻塞。

潛水攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運(yùn)行中可調(diào)，其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。

潛水攪拌器無振動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。

潛水攪拌器運(yùn)行維修成本低，可靠性高和正常運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。

潛水?dāng)嚢杵?/span>主要部件材料不低于下列等級(jí)：

潛水攪拌機(jī)軸：             AISI 420型不銹鋼

葉    片：             不銹鋼，玻璃鋼或玻璃纖維強(qiáng)化聚氨酯。

導(dǎo)桿系統(tǒng)、底座：            304不銹鋼或316

緊固件：                316不銹鋼或304

導(dǎo)    桿：             304的不銹鋼，頂部側(cè)面固定以便于攪拌器，推流器提升。

人工鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)：           不銹鋼304或316

提升鋼絲繩和扣環(huán)：           304不銹鋼

滑    輪：             高強(qiáng)度耐磨尼龍或不低于304的不銹鋼。

水解酸化池污水?dāng)嚢杵鱍JB0.55/6-220/3-980基本要求：

安裝在生物池中的水下攪拌器適于在池中的不同部位，提高活性污泥同進(jìn)水的混合能力, 并防止污泥發(fā)生沉淀。潛水攪拌器適合在生物池中連續(xù)運(yùn)行。

具體要求如下：

水力流線型的攪拌槳葉具有自清洗性能。

電機(jī)、攪拌器軸由免維修的油脂潤(rùn)滑軸承支持。

軸不與介質(zhì)接觸。

攪拌槳葉易更換。

電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F級(jí)，周圍介質(zhì)冷卻。

潛水攪拌機(jī)設(shè)泄漏傳感器、軸承溫度傳感器。

回轉(zhuǎn)吊桿能夠自如的提升和下降水下攪拌器。

回轉(zhuǎn)吊桿的人工卷揚(yáng)機(jī)帶有牢固棘輪鎖閉裝置，曲柄手把處的較大力不超過22kg。

設(shè)現(xiàn)場(chǎng)控制、中控室遠(yuǎn)程控制、PLC程序控制。