導(dǎo)流循環(huán)泵工作原理

性能及結(jié)構(gòu)說明：

1、回流污水泵運動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

2、回流污水泵做密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa

3、回流污水泵采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機械密封保證在30000小時內(nèi)可靠運行不需更換。

4、回流污水泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。

5、回流污水泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置。

6、回流污水泵引出電纜中雙色線(黃／綠)規(guī)定為接地線，連接可靠。接地標(biāo)志明顯，使用期內(nèi)不磨滅。

7、回流污水泵電機轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。

8、回流污水泵電機定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護開關(guān)。

9、回流污水泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規(guī)定。

10、回流污水泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運行平穩(wěn)、可靠。

11、使用壽命在規(guī)定條件下，故障運行時間不小于10000h，機使用壽命不小于20年。

12、電纜進線密封電纜進線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應(yīng)電機，殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的較大啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設(shè)計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

14、回流泵配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注高級機械潤滑油。

15、軸承葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

16、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。

17、葉輪

葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

18、保護

(1)所有電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時打開，電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

(2)電機室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超小和

濕度超小報警監(jiān)視保護器。當(dāng)溫度和濕度超小時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和高效率的運行。

20、冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機過熱。

21、回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門采用不銹鋼304材質(zhì) ，以保住設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。

22、配套井筒式安裝，維修簡單方便。

導(dǎo)流循環(huán)泵工作原理

工藝條件：

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運行。

導(dǎo)流循環(huán)泵工作原理工廠檢驗

1）杜安環(huán)保在制造過程與制造之后進行檢驗，對鑄件進行試件化學(xué)分析，提供軸機械密封及耐磨環(huán)材料的試驗證明，附檢測報告。水泵試驗：泵性能試驗、泵固體通過能力試驗、靜水壓力試驗

2）各主要部件的尺寸、型線、加工精度、表面粗糙度及其互換性檢驗和試驗

3）水泵葉輪、電動機轉(zhuǎn)子動平衡試驗

4）壓力密封試驗

5）提升部件超載試驗

6）電機絕緣試驗

7）機械密封試驗

8）整機密封試驗

9）水泵流量、揚程、效率、噪聲等性能參數(shù)測定試驗

10）電機主要參數(shù)測定