SP-LDE(F)系列酸溶液流量計（分體式）利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。。

SP-LDE(F)系列酸溶液流量計（襯四氟）測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型酸溶液流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型酸溶液流量計智能型防腐酸溶液流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑系列DN(mm)
管道式四氟襯里：10，15，20，25，32
40，50，65，80，100
125，150，200，300，350，400，450，500，600
精度等級：
管道式：0.5級，1.0級
被測介質(zhì)溫度：
普通橡膠襯里：-20—+60℃；高溫橡膠襯里：-20—+90℃
聚四氟乙稀襯里：-30—+100℃；高溫型四氟襯里：-30—+150℃
額定工作壓力：
管道式： DN10—DN65：2.5MPa
　 DN80—DN150：1.6MPa
　 DN200—DN1200：1.0MPa
 輸出信號及負(fù)載電阻：
4-20mADC,0-500Ω
電極材料：
含鉬不銹鋼、鈦(Ti)、鉭(Ta)哈氏合金(HB)、鉑(PT)
防護等級：
潛水型：IP68，其他：IP65
供電電源：
220VAC±10%，50HZ±5%
直管段長度：
管道式：上游≥5DN，下游≥2DN

特點：

1、酸溶液流量計的量程范圍寬。 

2、酸溶液流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量 強酸、強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿和紙漿等。 

3、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。 

4、酸溶液流量計的測量結(jié)果與的壓力 溫度密度粘度 電導(dǎo)率等 物理參數(shù)無關(guān)不受環(huán)境影響。 

5、酸溶液流量計性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。

酸溶液流量計選型原則
       被測流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
        通徑的選擇
        1．因LD酸溶液流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
        2．若被測介質(zhì)含固體顆粒，**的流速范圍為1～3m/s，如實際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
        3．若工藝管道中可能有沉積物，**流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表**度的影響。
        4．在流速太小而又要求高**度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高**度。
       上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
       為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應(yīng)的流量。任何流量對應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對應(yīng)流量值Q1，則：對應(yīng)流速V=Q/Q1(m/s)。
襯里材料的選擇

電極材料的選擇

由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故以上兩表僅供參考。
用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)作模擬材料的耐腐試驗，如掛片實驗。
襯里保護法蘭和接地法蘭的選用

酸溶液流量計選型表：

安裝地點的選擇：