一、產(chǎn)品介紹
火災燃燒測試-錐形量熱儀是以耗氧量原理測量材料的熱釋放速率。所謂耗氧量原理就是:純燃燒卡路里與燃燒的氧氣量成正比,每燃燒1KG氧氣將會產(chǎn)生13.1 MJ/kg的燃氣。當試樣暴露于錐形加熱器的熱源時,錐形量熱儀可測量試樣的熱釋放率,生煙率,點火時間,氧氣消耗狀況,一氧化碳,二氧化碳生成及質量損失率。
二、適用標準
ISO 5660: 對火反應的測試-熱釋放率,煙產(chǎn)生率和質量損失率
ASTM E 1354: 材料的熱和可視煙釋放率的標準試驗法
BS 476 Pt.15:建筑材料和建筑結構測試:–測試產(chǎn)品熱釋放率的方法
GB/T 16172-2007:建筑材料熱釋放速率實驗方法
三、技術參數(shù)
火災燃燒測試-錐形量熱儀
1、箱體采用組合框架結構,獨立氣體分析柜與燃燒測試平臺,降低風機震動對測試數(shù)據(jù)的影響,保證試驗結果穩(wěn)定可靠。
2、測試臺區(qū)域安裝鋼化玻璃觀查窗,用于試驗時觀查和保護,并在下部安裝防爆鋼網(wǎng)
3、測試平臺采用鋼結構作業(yè)臺面,平整度高,隔熱,且美觀大方
4、不銹鋼輻射錐殼體,內外罩之間填充隔熱材料。通過K形熱電偶來測量電熱絲溫度,并通過電力調整器及測溫模塊來調整錐體發(fā)熱量,功率5KW。輻射錐做工精良,壽命更長,可提供0~100KW/平方的輻射照度。
5、采用熱電堆式熱流計,并配備便攜式水冷卻系統(tǒng),可在面板實時監(jiān)控冷卻狀態(tài)。可自動進行輻射錐加熱功率校準方便快捷。
6、稱重裝置采用西門子稱重模塊,傳感器量程為0-3000g,顯示精度為0.01g
7、不銹鋼測試平臺及試樣盒,可耐輻射熱和試樣燃燒的高溫,高度調節(jié)裝置可進行普通試樣與發(fā)泡試樣的測試位置調節(jié)
8、配備標準的校正砝碼用于稱重系統(tǒng)的標定
9、采用高壓脈沖火花塞對試樣進行點火,點火電壓10KV
10、采用黃銅標定燃燒器,彈夾式安裝方式,產(chǎn)生火焰用于標定孔板系數(shù)C值
11、標定燃燒器采用質量流量計控制流量, 量程為10L/min,準確度為±1%F.S.,線性±0.5%F.S.,響應時間≤2s
12、配備不銹鋼集煙罩及排煙管道,符合標準要求
13、采用多翼離心風機,搭載變頻器可進行風速流量穩(wěn)定調節(jié)
14、配備進口熱電偶進行排煙管道內的溫度監(jiān)測,測量精確度±0.1℃
15、熱電偶與管道進行卡套式連接,方便拆裝及進行處理
16、配備孔板差壓構造測量風壓,測壓管分別位于孔板兩側
17、配備進口微差壓變送器轉換壓力信號并輸出
18、配備進口激光發(fā)射器和硅光接收器用于測量煙管內煙的濃度變化
19、配備標準濾光片,進行光路系統(tǒng)的校準
20、設備采樣煙管內置黃銅環(huán)形取樣器收集測試煙氣。取樣孔背對風速流動方向,防止燃燒粉塵堵塞
21、采樣探頭通過PP軟管接接到取樣泵抽取樣氣輸送至氣體預處理系統(tǒng)。取樣泵抽氣量為36L/Min, 工作壓力7 Kg氣壓(0.7MPA)工作真空度 -93.1KPa,流速(50Hz) 36 L/min。
22、氣體預處理系統(tǒng)包括過濾系統(tǒng),氣體冷卻系統(tǒng),氣體除濕干燥系統(tǒng),氣體調節(jié)系統(tǒng)構成。
23、配備三級過濾系統(tǒng),一級過濾采用的是筒式粗過濾系統(tǒng),用于過濾煙氣中比較大的顆粒物,防止管道與接頭處發(fā)生堵塞,過濾物可以更換。二級過濾器采用杯式保護過濾器,過濾尺寸大于0.5μm的顆粒物。濾芯裝置可以更換。三級過濾器采用膜式過濾器,過濾尺寸大于0.2μm的顆粒。
24、冷卻系統(tǒng)由冷凝器、蠕動泵進行冷凝除水。冷凝器具備雙路冷卻,露點穩(wěn)定溫度約0.1℃,出口氣溫度約5℃。蠕動泵出水口配備冷凝水收集盒,內置海綿。
25、除濕干燥系統(tǒng)采用空氣過濾管內安放DRIERITE品牌無水硫酸鈣進行除水處理,過濾氣管內待測氣體水份,保證進入分析儀氣體的干燥。無水硫酸鈣吸水后可變色易觀察,易更換。
分析/校準切換單元:分析機柜面板上有樣氣進口、標氣進口快捷插頭,并采用高可靠性的球閥、三通切換閥,易于現(xiàn)場的調校及維護。
26、快速旁路:配備德威爾轉子流量計進行樣氣旁路排空,流量計為面板式安裝,保證進入分析儀的樣氣流量為3.5L/Min。
27、調壓裝置:采用調壓閥進行壓力調節(jié),調壓閥壓力在0-0.4Mpa可調。
28、專業(yè)HRR測試氣體分析儀,包含O? 、CO? 、CO:
-O? :順磁性傳感器,量程0-25%,精度0.02%,響應時間T90<7s;
-CO? :紅外傳感器,量程0-10%,精度1%F.S,響應時間T90<8S
-CO:紅外傳感器,量程0-1%,精度1%F.S,響應時間T90<8S
支持模擬量輸出與Modbus RTU等多種傳輸方式
四、軟件操作系統(tǒng):
1、實驗儀器專用Labwiew控制系統(tǒng),界面友好,易于操作,控制精準;
能夠:顯示儀器狀態(tài);校準儀器和儲存校準結果;收集測試數(shù)據(jù);計算所需參數(shù);按標準要求方式顯示結果;多個測試取平均數(shù)值;
2、上位機通過RS485接口通訊模塊與可編程控制器通訊鏈接,進行數(shù)據(jù)傳送和動作控制;
3、PID溫度控制模塊與功率調整模塊進行鏈接,通過可編程控制器控制進行恒溫調節(jié);
4、信號采集處理模塊與風量電路控制模塊進行鏈接,通過可編程控制器邏輯計算輸出,智能調節(jié)預置的風速;機械轉動模塊與可編程控制器的I/O口進行鏈接,控制轉動機構的關閉狀態(tài);
5、Labview操作軟件,界面友好,數(shù)據(jù)交互性功能友好,更適用于進行科學研究分析;
6、軟件功能模塊化設計,可獨立分析各個試驗數(shù)據(jù)的過程曲線。
7、可通過參數(shù)設置,對試驗中的原始數(shù)據(jù)進行修訂后,對同一個試樣的測試結果的差異性進行對比??蓭椭蛻暨M行試驗影響因素的分析。
8、試驗報告可實現(xiàn)完整圖和縮略圖的切換分析。
9、可對O2,CO,CO2的延時進行獨立修訂,進而對比測試結果,對實驗結果進行深層次分析。
10、可自由選擇數(shù)據(jù)輸出曲線:O2,CO2,CO,MASS, Heatflux, MFM, DPT ,PD.
11、系統(tǒng)操作自動化集成度高,c-factor,試驗功能一鍵式操作;
12、測試報告模塊功能全面,可預覽,編輯和生成報告;
13、C-factor log,記錄系統(tǒng)c-factor校準數(shù)據(jù),監(jiān)控系統(tǒng)變化;
14、Heatflux log,記錄輻射熱流功率設定數(shù)據(jù),方便查閱,提供參考。
15、測試結果準確可靠,重復性好,誤差不超過±2%。
16、時滯對測試結果影響分析。
17、測試數(shù)據(jù)由錐形量熱儀獲得的可燃材料在火災中的燃燒參數(shù)有多種,包括熱釋放速率(HRR)、總釋放熱(THR)、有效燃燒熱(EHC)、點燃時間( TTI)、質量損失速率(MLR)、煙氣生成速率(SPR)、總發(fā)煙量、CO?/CO生成量;
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