一、儀表概述：
智能型渦輪流量計是采用的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能。
二、測量原理：
智能型渦輪流量計的測量原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、適用場合：
渦輪流量計的傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計。傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡單等特點。可廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測量液體、氣體的體積瞬時流量和體積總量。
四、性能特點:
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2、采用的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強、功耗低、性能。
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護，保護時間大于10年
6、采用高性能MCU處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
7、屏顯示方便的人機界面實現(xiàn)， 以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸。
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗簡單。
11、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長，下限流速低,測量范圍寬；
12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上；
13、耐腐蝕，適用于酸堿溶液。
五、技術(shù)指標:
公稱口徑:管道式：DN4～DN200；插入式：DN100～DN2000；
精度等級:管道式：±0.5級，±1.0級；插入式：±1.5級、±2.5級；
環(huán)境溫度： -20℃～50℃；
介質(zhì)溫度： 測量液體：-20℃～120℃；測量氣體：-20℃～80℃；
大氣壓力： 86KPa～106KPa；
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
防爆等級： ExdIIBT4；
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）；
顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)；
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速；
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量；
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓。
輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
（2）4～20mA兩線制電流輸出；
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
（4）帶有RS485通迅接口；
供電電源：（1）DC5～24V；
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上；
傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達500m。

六、儀表類型：
A、現(xiàn)場顯示型：
是采用單片微機技術(shù)設(shè)計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數(shù)字，小數(shù)點后面3位有效數(shù)字。瞬時流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手擰到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接。
七、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 
八、布線與接地注意事項： 
布線注意事項： 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、應(yīng)盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關(guān)標準。 
接地問題： 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 
2、流量計的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應(yīng)做修正。

九、選擇：
1、根據(jù)計量目的要求：
要求選擇帶瞬時流量還是累積流量(累計流量)、流量顯示的單位、測量準確度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、測量溫度、壓力損失、溫壓補償、輸出信號特性和響應(yīng)時間等。不同測量對象有各自測量目的，在儀表性能方面有其不同側(cè)重點。
2、測量介質(zhì)性質(zhì)要求：
化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，流體的化學(xué)性有時成為選擇測量方法和儀表的決定因素。某些流體會引起儀表接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或析出結(jié)晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用。
3、測量介質(zhì)組相的要求：
根據(jù)測量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測量多相和多組分流動時應(yīng)謹慎對待。渦輪流量計測量單項潔凈的介質(zhì)，電磁流量計可測量固液兩相混合介質(zhì)等。
4、壓縮系統(tǒng)和其他參量要求：
測量氣體需要知道壓縮系數(shù)值，以求取工作狀態(tài)下的流體密度。成分固定的流體通過壓力、溫度和壓縮系數(shù)計算密度;成分變動的流體和工作于接近(或在)超臨界區(qū)，應(yīng)考慮在線測量密度。
5、測量精度要求：
需要明確整體的測量準確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某*量范圍內(nèi)因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。
十、渦輪流量計選擇的經(jīng)濟因素：
經(jīng)濟方面只考慮儀表的購置費是不全面的，還應(yīng)調(diào)查其他的費用，如附件購置費、安裝費、維護和流量校驗(或檢定)費、運行費和備用件費等。
1、安裝費用
在線測量方法需要有長的上游直管和良好流動狀態(tài)以保證良好的測量性能。正確安裝可能還要額外管道布置或配備旁路管作定期維護。
2、運行費用
流量儀表運行費用主要是工作時的能量消耗，以及測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量，即克服儀表因測量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費。泵送費用是一個隱蔽性費用，往往被忽視。
3、校驗費用
取決于校驗額度和所校驗儀表準確度的要求。
4、維護費用
儀表安裝投入使用后保持測量系統(tǒng)正常工作所需費用，主要包括維護勞務(wù)和備用件費用。
5、備用件費用及其可購置性
備用件費用通常隨著儀表性能提高的程度而增加。
十一、渦輪流量計使用和對安裝環(huán)境的要求：
理想的測量環(huán)境是流量計正常運行的有力保障，但很多時候使用現(xiàn)場的復(fù)雜環(huán)境也會影響渦輪流量計的準確測量，流量計按照測量原理的不同分為速度式流量計和容積式流量計，不同原理的測量方法對安裝要求差異很大。速度是流量計一般都要求有足夠長的直管段以達到滿管和穩(wěn)流速的目的。而一般容積式流量計，如橢圓齒輪流量計則對直管段沒有過多的要求。儀表使用說明書未詳細說明儀表，應(yīng)考慮安裝位置與流動方向、維護空間、安裝方向等要求及其影響。
1、安全性
安全性是流量計選擇zui先要考慮的因素，如防爆性能的要求，應(yīng)用于爆炸性危險環(huán)境，按照氣氛適應(yīng)性、爆炸性混合物分級分組、防護電氣設(shè)備類型以及其他安全規(guī)則或標準選擇儀表。
2、耐壓強度：
要求渦輪流量計的殼體應(yīng)該能夠承受試驗壓力為1.5倍zui大工作壓力下5分鐘的耐壓強度試驗，而不會損壞或漏氣。
3、環(huán)境溫度
渦輪流量計儀表的電子部件和某些儀表流量檢測部分會受環(huán)境溫度變化影響。
4、環(huán)境濕度
高濕度會加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣，低濕度容易感生靜電。渦輪流量計環(huán)境溫度或介質(zhì)溫度急劇變化導(dǎo)致引起濕度方面的問題。用戶應(yīng)預(yù)期可能的變化范圍，核實是否會導(dǎo)致所選擇的儀表在運行中產(chǎn)生問題。
5、電氣干擾
電力電纜、電動機和電氣開關(guān)都會產(chǎn)生電磁干擾，成為產(chǎn)生誤差的來源。因此應(yīng)該注意預(yù)防或合理有效的接地或屏蔽干擾源。
6、管道振動
有些流量儀表(如渦街流量計、科氏質(zhì)量式流量計)易受振動干擾，應(yīng)考慮以標簽后管道作可靠支撐設(shè)計。脈動緩沖器雖可消除泵和壓縮機的影響，還是應(yīng)遠離振動或脈動安裝為宜。
7、上、下游管段情況和直管段要求：
大部分速度式流量計包括渦輪流量計或多或少受進口流動狀況的影響，必須保證有良好的流速分布。管道布置會引入不同類型流動擾動，zui普遍的是流速分布剖面畸變和旋渦。旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間彎頭所引起的。這些影響能夠用適當長度上游直管段或安裝整流器予以改善，保證測量管段流速的穩(wěn)定性和滿管狀態(tài)。
8、管道布置方向
有些流量計水平安裝和垂直安裝，在測量性能上會有差別。例如，流體垂直向下流動帶給儀表轉(zhuǎn)動元件額外力，會顯著影響性能，線性或重復(fù)性變壞。而有地流量計垂直安裝有利于測量的進行，例如金屬管浮子流量計等。大部分儀表的安裝方向均由制造廠作出規(guī)定，應(yīng)該遵守。
9、流動方向
按照測量方向，有的流量計可以雙向測量，如電磁流量計、超聲波流量計等，而有些流量儀表只可以在某*動方向工作，錯誤安裝成反向流動會損壞儀表。如渦輪流量計的反裝就會影響測量精度和損壞葉輪而影響使用壽命。使用這類儀表還應(yīng)注意在誤操作條件下是否有可能產(chǎn)生反向流動，如有此可能就需要安裝止回閥以保護儀表。
10、測量管徑和流速要求：
測量大管徑低流速或小管徑高流速的流量，可選用與管徑尺寸不同的儀表口徑，并用異徑管連接，使運行流速在商品儀表規(guī)定的范圍內(nèi)。選擇過低流速，儀表受到限制;過高流速，則測量元件可能超速或壓力降過大而損壞儀表。
11、脈動流和非定常流
大部分流量儀表來不及跟隨記錄脈動流動，因此盡可能避免脈動流。常見產(chǎn)生脈動的原因有定排量泵、往復(fù)式壓縮機、振蕩著的閥或調(diào)節(jié)器等水力學(xué)振蕩。
12、電氣連接和電磁干擾
采用的電源要適合于所選擇的儀表。當儀表輸出電平低，應(yīng)適用于環(huán)境相適應(yīng)的前置放大器。所有電氣連接應(yīng)有抗雜散電干擾的能力。
13、閥門位置
渦輪流量計的管線上總是有控制閥和管線隔離閥?？刂崎y應(yīng)裝在儀表下游，以避免由閥產(chǎn)生任何流速分布擾動和氣穴，從而影響儀表測量。并且儀表下游的控制閥還給儀表增加背壓,使某些儀表(如液體渦輪流量計)內(nèi)的壓力明顯高于被測液體的蒸氣壓力，以避免氣穴。
14、防護性配件
有些儀表可能需要安裝保證儀表正常運行的附加防護設(shè)施。
15、維護空間
為了日常的維護，維護空間的重要性常被忽視。應(yīng)能進入到儀表周圍，易于維護，并能有掉換整機的位置。

十二、安裝注意事項:
1、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥20dn，下游直管段應(yīng)≥5dn（dn為管道內(nèi)徑）；
2、傳感器應(yīng)遠離外界磁場，如不能避免渦輪流量計選擇：
3、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
4、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
5、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。

十三、測量范圍與壓力等級：

1、氣體渦輪流量計：

2、液體渦輪流量計：