參數(shù)項目 | 常見規(guī)格參考 |
公稱合模力 | 200噸 (2.00MN) |
熱板規(guī)格 | 常見有 1200×800mm、1200×500mm、800×800mm 等 |
油缸配置 | 單缸(Φ400mm)或 雙缸(Φ300mm) |
熱板間距 | 通常在 300mm - 320mm 之間 |
柱塞行程 | 300mm - 600mm,取決于設備具體設計 |
工作層數(shù) | 常見為 1層,部分型號可達 2層 |
加熱方式 | 主要為 電加熱 |
控制方式 | 手動控制 / PLC自動控制 |
堅固的框式結構:這是它最主要的特征。與四柱式硫化機不同,框式結構的主機像一個整體框架,受力更合理,整體剛性更好,能有效保證制品精度,且外形更整齊美觀。
多樣的控制方式:可根據(jù)預算和工藝要求,選擇手動控制、繼電器自動控制的PLC(可編程邏輯控制器)自動控制。PLC控制能實現(xiàn)自動合模、排氣、保壓、計時和報警,顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
靈活的加熱系統(tǒng):通常采用電加熱方式,通過管狀電熱元件加熱熱板,干凈衛(wèi)生且易于控制??販叵到y(tǒng)可在20-200℃(甚至300℃)范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),并自動保持恒溫。
可靠的液壓與動力:液壓系統(tǒng)工作壓力通常在16MPa左右,通過油缸和柱塞提供200噸的公稱合模力。設備具有自動壓力補償功能,在硫化成型時油泵電機可停止工作,以節(jié)約能源






























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