公稱合模力

2.00 MN (約200噸)

設(shè)備的標(biāo)稱壓力

結(jié)構(gòu)形式

四立柱式

機(jī)身由四根立柱導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作空間寬敞

工作層數(shù)

1層 或 2層

常見200噸機(jī)型為1層，“四層”通常指100噸級或特殊定制機(jī)型

熱板規(guī)格

700x650 mm 至 1000x300 mm

決定模具的安裝尺寸，可按需定制

柱塞直徑

400 mm (單缸) 或 220 mm (三缸)

影響壓力輸出和運(yùn)行穩(wěn)定性，不同設(shè)計有差異。

柱塞行程

300 mm - 360 mm

決定大開模高度，影響模具厚度和工作空間

加熱方式

電加熱

主流方式，通過加熱管或加熱板實現(xiàn)，溫度可控

控制方式

繼電器自動/PLC全自動

可實現(xiàn)自動合模、開模、放氣、補(bǔ)壓等功能

主電機(jī)功率

2.2 kW - 5.5 kW

取決于液壓系統(tǒng)設(shè)計

設(shè)備重量

約 3000 kg

200噸單層機(jī)型的參考重量

控制系統(tǒng)

從基礎(chǔ)的繼電器自動控制到更高級的PLC（可編程邏輯控制器）全自動控制可選。PLC系統(tǒng)通常配合7寸彩色觸摸屏，能實現(xiàn)參數(shù)配方存儲、產(chǎn)量計數(shù)、異常報警、多段加壓排氣等復(fù)雜管理。

加熱系統(tǒng)

主流為電加熱，但也可按需定制導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱。溫度控制精度是核心，機(jī)型采用無觸點精密加溫系統(tǒng)，溫度范圍高可達(dá)400℃。

輔助機(jī)構(gòu)

可根據(jù)生產(chǎn)需要添加自動推拉模、強(qiáng)制開模等裝置，特別適合自動化生產(chǎn)線，能大幅提升效率