一、產(chǎn)品介紹
歐洲進口H&S OZA685-WW1氧傳感器,是面向生物質(zhì)工業(yè)燃燒場景打造的專用型氧含量檢測部件,沒有沿用普通通用氧傳感器的常規(guī)氣室采樣與信號輸出結構,而是在生物質(zhì)燃燒高粉塵高水汽煙氣環(huán)境下的采樣通路防堵塞、長期高濃度煙塵附著后的檢測精度保持、寬范圍氧濃度動態(tài)響應層面做了針對性的生物質(zhì)工業(yè)工況專項調(diào)校,針對普通通用氧傳感器在生物質(zhì)燃燒煙氣中采樣孔易堵、長期煙塵附著后檢測漂移大的常見問題做了氣路與傳感單元雙重優(yōu)化,不用額外在采樣前端加裝復雜的多級反吹清灰預處理裝置就能直接對接生物質(zhì)鍋爐的煙氣氧含量檢測需求,從根源上減少了普通通用氧傳感器生物質(zhì)煙氣環(huán)境下采樣失效、數(shù)據(jù)長期漂移的問題,在長期伴隨生物質(zhì)燃燒飛灰彌漫、煙氣溫度大幅波動的復雜檢測環(huán)境下,也能持續(xù)維持穩(wěn)定的實時氧含量數(shù)據(jù)輸出狀態(tài)。
二、功能特點
高粉塵煙氣防堵塞采樣性能
傳感器的采樣探頭入口采用特殊的防堵導流結構設計,生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的大粒徑飛灰不易直接進入采樣氣路,不會出現(xiàn)普通通用氧傳感器采樣孔短時間內(nèi)被飛灰堵塞導致氣路不通的情況,不用頻繁拆解探頭清理內(nèi)部積灰,就能在生物質(zhì)鍋爐煙氣環(huán)境下維持較長周期的氣路通暢,減少日常維護的工作量。
高水汽環(huán)境檢測穩(wěn)定性能
傳感器內(nèi)部的氣室單元經(jīng)過高濕場景專項調(diào)校,煙氣中攜帶的大量未全蒸發(fā)水汽接觸傳感元件時,不會引發(fā)檢測數(shù)據(jù)的大幅跳變,不會出現(xiàn)普通無高濕適配的氧傳感器高水汽環(huán)境下數(shù)據(jù)失真的情況,不用額外在采樣回路中加裝大功率煙氣冷凝除水模塊,就能直接完成高濕生物質(zhì)煙氣的氧含量檢測,降低預處理系統(tǒng)的配套成本。
寬范圍氧濃度動態(tài)響應性能
傳感器的信號處理單元采用寬量程快速迭代邏輯,從接近無氧環(huán)境到高氧富余環(huán)境的全量程區(qū)間內(nèi),都能在短時間內(nèi)完成氧含量數(shù)據(jù)的更新輸出,不會出現(xiàn)普通窄量程氧傳感器超出常規(guī)區(qū)間后響應速度大幅變慢的情況,不用額外配置多量程切換的輔助檢測單元,就能適配生物質(zhì)鍋爐啟停、負荷大幅波動時的全工況氧含量跟蹤需求。
探頭自加熱防結露性能
傳感器的采樣探頭內(nèi)置分段式溫度可控加熱單元,可將探頭通路的溫度穩(wěn)定維持在煙氣露點溫度以上,煙氣中的水汽不會在探頭內(nèi)壁凝結形成積水,不會出現(xiàn)普通無加熱功能的氧傳感器低溫環(huán)境下探頭內(nèi)部結露積水的情況,不用額外在探頭外部加裝伴熱保溫層,就能在環(huán)境溫度較低的生物質(zhì)鍋爐房場景下維持氣路干燥,避免積水影響檢測精度。
抗煙氣腐蝕耐受性能
傳感器的探頭接觸煙氣的外殼部分采用耐腐合金材質(zhì)制作,生物質(zhì)燃燒煙氣中含有的微量腐蝕性成分不易對殼體造成侵蝕,不會出現(xiàn)普通普通碳鋼外殼氧傳感器長期接觸腐蝕性煙氣后外殼快速銹蝕的情況,不用定期對探頭外殼做防腐涂層維護,就能拉長探頭的整體使用壽命,減少部件更換頻次。
標準工業(yè)信號輸出性能
傳感器的輸出單元配置工業(yè)常用的模擬量與數(shù)字量信號通道,可直接對接生物質(zhì)鍋爐的常規(guī)DCS控制系統(tǒng),不會出現(xiàn)非標準信號輸出的氧傳感器需要額外加裝信號轉(zhuǎn)換模塊的情況,不用額外配置信號轉(zhuǎn)換中繼器,就能快速接入現(xiàn)有鍋爐的燃燒控制回路,縮短系統(tǒng)調(diào)試的周期。
長周期工況漂移控制性能
整體傳感器經(jīng)過多輪連續(xù)高粉塵高濕煙氣測試與溫濕度交變循環(huán)測試,傳感元件的老化速率與信號處理單元的參數(shù)漂移速率控制在較低水平,不會出現(xiàn)前期檢測精度達標、長期生物質(zhì)工況運行后數(shù)據(jù)偏差快速擴大的問題,能有效拉長傳感器的定期校準周期,減少生物質(zhì)工業(yè)現(xiàn)場氧含量檢測點位的維護工作量。
三、選型指南
匹配生物質(zhì)鍋爐工況負荷需求
先確認目標檢測場景的生物質(zhì)鍋爐常規(guī)負荷波動范圍、煙氣中的飛灰濃度等級,常規(guī)中小型生物質(zhì)供熱鍋爐的穩(wěn)定負荷場景選標準款即可,大型生物質(zhì)發(fā)電鍋爐負荷大幅頻繁波動、飛灰濃度高的場景,要選帶防堵結構強化配置的衍生型號,保障復雜工況下的檢測穩(wěn)定性。
匹配現(xiàn)場煙氣環(huán)境條件
確認傳感器安裝位置的常年環(huán)境溫濕度范圍、煙氣中腐蝕性成分的大致占比,普通常溫低腐蝕的生物質(zhì)鍋爐房安裝場景選標準版即可,高濕高腐蝕的生物質(zhì)熱解氣化爐煙氣檢測場景,要選帶耐腐性能升級配置的高適配版本,提升惡劣煙氣環(huán)境下的長期運行可靠性。
適配現(xiàn)場安裝空間條件
提前確認鍋爐側(cè)壁預留的傳感器安裝接口尺寸、周邊可利用的檢修操作空間,常規(guī)開闊爐壁位置的安裝場景直接選用通用款即可,安裝空間極度受限的緊湊型生物質(zhì)鍋爐側(cè)壁場景,可選用帶探頭長度優(yōu)化的定制版本,不用改動鍋爐原有安裝接口結構就能完成固定。
適配特殊管控需求
如果是需要在存在大量易燃易爆生物質(zhì)燃氣的氣化車間場景使用,可選用帶防爆防護性能升級的專用版本,在保障基礎氧含量檢測性能的同時,滿足防爆區(qū)域的安裝使用規(guī)范,適配特殊高危工況的檢測要求。
四、技術參數(shù)
歐洲進口H&S OZA685-WW1氧傳感器,采用防堵導流采樣結構搭配寬量程信號處理架構,適配生物質(zhì)工業(yè)場景下的煙氣氧含量連續(xù)檢測需求,高粉塵環(huán)境下采樣通路不易堵塞,高濕煙氣中檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定,寬氧濃度區(qū)間動態(tài)響應速度快,長時間復雜工況運行后檢測性能衰減處于合理區(qū)間,適配各類生物質(zhì)工業(yè)燃燒與氣化場景的氧含量檢測需求。
五、產(chǎn)品尺寸
核心傳感器主體尺寸
傳感器的整體殼體輪廓經(jīng)過緊湊化優(yōu)化,不會占用鍋爐側(cè)壁周邊過多的安裝空間,殼體的軸向長度適配多數(shù)常規(guī)生物質(zhì)鍋爐的爐壁開孔深度,整體重量分布均勻,安裝后不會對爐壁接口產(chǎn)生額外的附加應力,保障傳感器長期運行的結構穩(wěn)定性。
配套關聯(lián)安裝接口尺寸
傳感器的爐壁安裝法蘭尺寸遵循工業(yè)煙氣檢測部件的通用安裝規(guī)范,尾部的信號引出接口的尺寸適配工業(yè)常規(guī)M12規(guī)格的傳感線纜,不用額外定制異形安裝轉(zhuǎn)接法蘭與轉(zhuǎn)接線纜,就能直接對接控制系統(tǒng)的信號回路,減少安裝接線過程中的額外加工工作量。
六、應用領域
生物質(zhì)供熱鍋爐燃燒優(yōu)化控制場景
適配各類民用與工業(yè)生物質(zhì)供熱鍋爐的煙氣氧含量實時檢測,防堵塞采樣性能抵御生物質(zhì)飛灰的堵塞風險,寬范圍動態(tài)響應適配鍋爐不同供熱負荷的波動變化,幫助優(yōu)化鍋爐配風比例,提升生物質(zhì)燃料的燃燒效率。
生物質(zhì)發(fā)電鍋爐煙氣氧含量監(jiān)測場景
適配各類生物質(zhì)直燃發(fā)電鍋爐的煙氣氧含量連續(xù)監(jiān)測,抗腐蝕耐受性能抵御長期高濃度腐蝕性煙氣的侵蝕,標準工業(yè)信號輸出直接接入電廠DCS系統(tǒng),為鍋爐燃燒閉環(huán)控制提供準確的氧含量數(shù)據(jù)支撐。
生物質(zhì)熱解氣化爐氧含量安全監(jiān)測場景
適配各類生物質(zhì)熱解氣化爐的產(chǎn)出氣中氧含量安全監(jiān)測,高濕環(huán)境穩(wěn)定性能適配氣化爐產(chǎn)出氣的高水汽工況,防爆版本適配氣化車間的高危環(huán)境要求,避免產(chǎn)出氣中氧含量過高引發(fā)的安全隱患。
生物質(zhì)垃圾焚燒爐燃燒工況監(jiān)測場景
適配各類生物質(zhì)垃圾焚燒爐的煙氣氧含量工況監(jiān)測,自加熱防結露性能避免探頭內(nèi)部結露積水,長周期漂移控制拉長定期校準周期,降低焚燒爐檢測點位的日常維護頻次。
七、總結
歐洲進口H&S OZA685-WW1氧傳感器,憑借高粉塵煙氣防堵塞采樣、高水汽環(huán)境檢測穩(wěn)定的差異化設計,解決了普通通用氧傳感器在生物質(zhì)煙氣環(huán)境下采樣孔易堵、高濕工況數(shù)據(jù)漂移的常見痛點,寬范圍氧濃度響應、探頭自加熱防結露的特性覆蓋了生物質(zhì)供熱鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電鍋爐、熱解氣化爐等多類生物質(zhì)工業(yè)場景的使用需求,在生物質(zhì)工業(yè)專用氧含量檢測傳感部件領域擁有廣泛的落地適配空間,是一款針對生物質(zhì)燃燒高粉塵高濕復雜工況深度優(yōu)化的實用型煙氣氧含量檢測部件。
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