幾款同類設(shè)備典型技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | 通用型) | 輸送帶/橡膠板型) | 橋梁支架專用型 |
公稱合模力 | 6.50 MN (約650噸) | 650噸 (650T) | 6.50 MN (約650噸) |
熱板規(guī)格 | 1520 x 1353 mm | 1500 x 1500 mm | 1500 x 1500 mm |
結(jié)構(gòu)形式 | 框架式 | 框架式 | 框架式 |
加熱方式 | 導(dǎo)熱油加熱 | 蒸汽加熱(可選油加熱) | 電加熱 |
工作層數(shù) | 1層 | 1層 | 1層 |
柱塞系統(tǒng) | 4套Φ360mm柱塞 | 4套Φ360mm柱塞 | 4套Φ360mm柱塞 |
控制方式 | PLC全自動控制 | 自動開模/自動排氣 | 繼電器自動控制 |
主要構(gòu)成與工作原理
堅固的框架式結(jié)構(gòu):650噸框式平板硫化機與四柱式不同,框架式結(jié)構(gòu)通過整體鋼板加工而成,剛性和穩(wěn)定性更好,能夠承受巨大的合模力,確保產(chǎn)品在高壓下成型精度高。
精準的油加熱系統(tǒng):650噸框式平板硫化機通過導(dǎo)熱油循環(huán)對熱板進行加熱,相比電加熱或蒸汽加熱,油加熱的優(yōu)勢在于溫度分布更均勻、控溫更精準,這對保證大型橡膠制品(如輸送帶、密封件)的硫化質(zhì)量至關(guān)重要
好的液壓系統(tǒng):通常采用集成式液壓系統(tǒng),配備高低壓油泵,提供穩(wěn)定且流量大的工作液。油缸多采用球墨鑄鐵材質(zhì),以提升其耐壓性和耐磨性
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智能的自動化控制:現(xiàn)代機型普遍采用PLC(可編程邏輯控制器)實現(xiàn)全自動控制??梢宰詣油瓿珊夏?、加壓、自動排氣、硫化計時、開模等整個工作循環(huán),部分設(shè)備還能配置自動推拉模裝置,減輕勞動強度
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公稱合模力 | 6.50MNkN | 運行方式 | 液壓運行 | 熱板規(guī)格 | 1500x1300mm |
加熱方式 | 電加熱 | 熱板間距 | 400mm | 工作層數(shù) | 1層 |
柱塞行程 | 400mm | 柱塞直徑 | 360mm | 柱塞材質(zhì) | 冷硬鑄鐵 |
油缸材質(zhì) | QT500-7 | 油缸數(shù)量 | 4套 | 控制方式 | 自動控制 |
結(jié)構(gòu)形式 | 框架式 | 設(shè)備顏色 | 支持定制 | 支持非標定制 | 支持定制 |
品牌 | 金三匯 | 產(chǎn)品型號 | XLB-Q1500x1300x1/6.50MN | ||
































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