SLG型列管式反沖洗過濾器采用機械分離原理，使用316L不銹鋼金 屬楔形纏繞絲網(wǎng)濾芯、金屬燒結氈、金屬粉末濾芯及金屬燒結網(wǎng)濾芯，進行精密過濾分離。過濾器由兩臺或者多臺并聯(lián)共同使用，巧大流量使用要求。列管式自動反沖洗過濾器采用標準的碳鋼、不銹鋼或耐腐涂層殼體。過濾器的濾芯分為粉末濾芯、燒結網(wǎng)折疊濾芯、燒結氈纖維濾芯、金屬楔形濾芯。

1、網(wǎng)狀濾芯精度范圍為20目至3微米;

2、纖維濾芯精度范圍為250目至1微米; ( 主要材料包括聚丙烯、聚酯、尼龍，骨架為不銹鋼沖板) .

3、楔形濾芯精度范圍500目至25微米，是非常適合高粘度或研磨漿料，濾芯能夠承受很高的壓力和溫差;

應用領域

[石油煉化]:柴油、汽油、石腦油、FCC油漿、VRDS減壓渣油、加氫脫硫、ARDS常壓渣油加氫脫硫、

AGO常壓瓦斯油、CGO焦化蠟油、VGO減壓瓦斯油;[水處理]:各種原水、工藝用水、冷卻循環(huán)水;[其它液體]:溶劑、酸堿性液等。

性能

自動反沖洗設計，提供連續(xù)的過濾，免停機維護;自動反沖洗過程中，過濾組可實現(xiàn)單組依次進行反沖洗操作，從而不影響流體的正常過濾;過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，耗水量少，環(huán)保經濟;反沖洗過濾器正常工作時，流體從過濾介質的外部進入到過濾介質內部，流體中的雜質被阻攔在過濾介質外部，反沖洗時，可以采用干凈的液體或氣體進行反洗反沖，雜質從底部排出;過濾器PLC控制系統(tǒng)，并可實現(xiàn)遠程控制;1-50只濾芯/每單臺過濾器;廣泛適用于各種介質;針對工況，單臺或多臺使用;6- 200m3流量/單臺;

不銹鋼，碳鋼，特殊合金制造;

0-5. OMPa的工作壓力;

1600- 2微米過濾精度;

自動或手動反沖洗功能;

PLC控制系統(tǒng)(防爆或不防爆，可選)符合GB150-1998及ASME規(guī)范設計

工作原理:

自動列管式反沖洗過濾器多為兩臺(A/B)或多臺并聯(lián)切換使用。正常過濾操作時,過濾器A全流量運行,過濾器B備機待用。當系統(tǒng)運行壓差(總進、出口壓力降)達到設定值或系統(tǒng)運行時間達到設定值,過濾器系統(tǒng)自動投用過濾器B,將過濾器A切出過濾操作。此時對過濾器A進行液體反向沖洗，過濾器A反沖洗后備用。

產品特點:

■可大流量過濾要求，單臺工作流量可達300T/H。

■可在線不間斷過濾，多臺可同時投用，正常過濾流量需要。

■可提供多種操作模式控制，壓差、時間及手動切換控制，方便快捷的掌握整個工作流程。

■自動化控制，通過西i ]子PLC控制程序,也可DCS遠程監(jiān)控,節(jié)省了設備維護成本。

可根據(jù)現(xiàn)場工藝要求, 多種濾芯可供選擇,使用領域多，解決了大多數(shù)質過濾難題。

n可根據(jù)現(xiàn)場工藝要求,多種濾芯可供選擇,使用領域多,解決了大多數(shù)介質過濾難題。

■設備閥門采用全e氣動球閥控制，單臺反洗時間十分鐘可完成整臺清洗。

應用領域:

水處理:原水、 工藝用水、冷卻循環(huán)水;

石油煉化:柴油、 汽油、石腦油、FCC油漿、VRDS減壓渣油動氫脫硫、ARDS常壓渣油動氫脫硫、AGO常壓瓦斯油、CGO焦化蠟油、VGO壓瓦斯油;其他液體:溶劑、 酸堿液過濾等。