硝化和反硝化池雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

杜安環(huán)保雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。倒傘形雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

應(yīng)用范圍

江蘇杜安環(huán)保雙曲面攪拌機是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進(jìn)行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質(zhì)的攪拌與混合。

如下圖所示：

雙曲面攪拌機運輸與存放：

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪放置在平面上，以防止其變形。

雙曲面攪拌機安裝說明：

1、橋架校正水平，半橋架立柱校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

在池中有水情況下先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差小于3/1000。

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝按行業(yè)關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。

雙曲面攪拌機安裝步驟：

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定，不能將電纜鋼繩捆扎一起。防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

硝化和反硝化池雙曲面攪拌機運行：

設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

維護(hù)保養(yǎng)：

1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。