一、產(chǎn)品介紹

德國AFS 363 x 457 x 30金屬網(wǎng)濾芯，是面向工業(yè)流體高精度精密過濾場景打造的多層疊加燒結(jié)不銹鋼編織網(wǎng)可反復清洗再生的剛性過濾單元，沒有沿用普通常規(guī)同規(guī)格玻璃纖維過濾濾芯依靠超細纖維松散堆積攔截雜質(zhì)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計思路，而是在大型液壓伺服系統(tǒng)高精度油液凈化、化工精細工藝流體精密除雜這類對過濾精度穩(wěn)定性、濾芯結(jié)構(gòu)剛性要求嚴苛的場景需求層面做了多層不同目數(shù)金屬網(wǎng)真空燒結(jié)一體結(jié)構(gòu)集成、外圓內(nèi)孔高精度同軸布局專項優(yōu)化，針對普通常規(guī)纖維類過濾濾芯納污量有限、受沖擊容易變形破損的常見問題做了金屬網(wǎng)層間無錯位燒結(jié)鎖合工藝升級、端蓋全氬弧熔焊無泄漏連接結(jié)構(gòu)調(diào)整，不用頻繁采購大量一次性廢棄過濾耗材就能在單臺緊湊單元上長期維持穩(wěn)定的高精度流體攔截性能，從根源上減少了普通常規(guī)纖維類過濾濾芯長期運行耗材更換頻繁、受沖擊容易破損的問題，在長期伴隨大型液壓伺服系統(tǒng)高精度油液凈化、化工精細工藝流體精密除雜的使用場景下，也能持續(xù)維持穩(wěn)定的高精度剛性過濾性能與長周期復雜流體工況適配性能。

二、功能特點

多層梯度燒結(jié)剛性結(jié)構(gòu)性能

單元的核心過濾層由多層不同目數(shù)的316L不銹鋼編織網(wǎng)按照梯度目數(shù)順序疊加，經(jīng)過真空高溫燒結(jié)工藝將所有網(wǎng)層的接觸節(jié)點熔合鎖合為一個剛性整體，各層金屬網(wǎng)之間不會出現(xiàn)相對錯位滑動的情況，整體結(jié)構(gòu)剛性處于很高的水平，不會出現(xiàn)普通常規(guī)多層金屬網(wǎng)非燒結(jié)濾芯受流體沖擊后網(wǎng)層錯位過濾精度下降的情況，不用在濾芯外部額外加裝厚重的高強度金屬支撐骨架，就能直接承受流體的交變沖擊載荷，避免濾芯在高流速沖擊下發(fā)生結(jié)構(gòu)變形。

可反復清洗再生復用性能

單元的整個濾芯過濾主體全部由全金屬不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成，濾芯堵塞后可以采用反向高壓流體沖洗、超聲波清洗等多種方式將攔截下來的雜質(zhì)從網(wǎng)孔內(nèi)部清理出來，清洗完成后濾芯的過濾性能可以得到有效恢復，不會出現(xiàn)普通常規(guī)玻璃纖維材質(zhì)的過濾濾芯堵塞后無法清洗再生只能直接廢棄的情況，不用長期持續(xù)采購大量替換過濾耗材，就能反復多次重復使用同一支濾芯，大幅降低設備的長期運行耗材成本。

30微米精準額定過濾精度性能

單元的過濾層經(jīng)過專項的標定工藝管控，額定過濾精度穩(wěn)定控制在30微米區(qū)間內(nèi)，可以精準攔截流體中粒徑大于30微米的固體顆粒雜質(zhì)，過濾過程中不會出現(xiàn)大顆粒雜質(zhì)意外穿過濾層的情況，不會出現(xiàn)普通常規(guī)精度標定不嚴格的金屬網(wǎng)濾芯實際過濾精度偏差大的情況，不用在該支濾芯后端額外串聯(lián)一支更高精度的安全過濾單元攔截逃逸大顆粒，就能直接將下游流體的固體顆粒含量控制在工藝允許的范圍內(nèi)，減少系統(tǒng)的冗余過濾配置。

大通量低初始壓差性能

單元的整個過濾層的有效過濾面積經(jīng)過專項優(yōu)化設計，在標準額定流量下流體通過濾芯產(chǎn)生的初始壓差控制在很低的區(qū)間內(nèi)，不會給前端系統(tǒng)的輸送泵造成過大的額外壓頭負擔，不會出現(xiàn)普通常規(guī)同精度纖維類過濾濾芯初始壓差很高的情況，不用特意選用高揚程大流量的輸送泵驅(qū)動流體通過過濾單元，就能在低阻力狀態(tài)下實現(xiàn)大流量流體的精密過濾，降低系統(tǒng)輸送泵的運行功率消耗。

全金屬材質(zhì)耐溫耐腐性能

單元的所有直接接觸流體的部件全部采用316L不銹鋼材質(zhì)制作，整體可以耐受跨度很大的流體溫度區(qū)間，同時對多數(shù)弱腐蝕性工業(yè)流體也有良好的耐受能力，長期接觸這類介質(zhì)后濾芯也不容易出現(xiàn)明顯的電化學腐蝕破損，不會出現(xiàn)普通常規(guī)非金屬材質(zhì)過濾濾芯接觸部分腐蝕性流體后很快出現(xiàn)溶脹腐蝕失效的情況，不用在過濾系統(tǒng)中額外加裝昂貴的特種材質(zhì)防腐內(nèi)襯，就能直接接入多數(shù)弱腐蝕性工業(yè)流體的過濾回路中使用，適配多種復雜流體工況。

端蓋熔焊無泄漏連接性能

單元的過濾主體兩端的端蓋和金屬網(wǎng)過濾層之間采用全氬弧熔焊的連接方式完成密封固定，整個連接部位沒有使用任何非金屬粘接劑，連接位置的密封性能均勻穩(wěn)定，不會出現(xiàn)普通常規(guī)膠粘連接的過濾濾芯長期接觸高溫流體后粘接劑溶解脫落的情況，不用定期拆開過濾器檢查端蓋粘接部位的密封狀態(tài)，就能長期維持連接部位的可靠密封，避免雜質(zhì)從連接縫隙處短路穿過濾芯。

標準外形尺寸通用適配性能

單元的濾芯外形尺寸嚴格按照363mm外徑、457mm總高度、30mm過濾層厚度的標準規(guī)格制作，可直接適配絕大多數(shù)同規(guī)格尺寸的主流工業(yè)過濾器殼體，無需對現(xiàn)有過濾器殼體的內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)進行額外的非標改造，不會出現(xiàn)普通常規(guī)非標準外形尺寸的金屬網(wǎng)濾芯無法直接適配現(xiàn)有過濾器殼體的情況，不用重新定制加工非標尺寸的全新過濾器殼體，就能直接將整套金屬網(wǎng)濾芯裝入存量工業(yè)過濾器中使用，適配存量過濾系統(tǒng)的升級替換場景。

內(nèi)孔支撐骨架防坍塌性能

單元的濾芯中心的內(nèi)孔部位配置了整體加工成型的高強度不銹鋼支撐骨架，骨架的開孔率經(jīng)過優(yōu)化設計，在保障通流能力的同時可以為過濾層提供足夠的徑向支撐力，當濾芯外側(cè)的流體壓力高于內(nèi)側(cè)時，支撐骨架可以有效阻擋過濾層向內(nèi)凹陷坍塌，不會出現(xiàn)普通常規(guī)無內(nèi)支撐骨架的金屬網(wǎng)濾芯在壓差作用下向內(nèi)凹陷變形的情況，不用在濾芯內(nèi)側(cè)額外加裝獨立的可拆卸金屬支撐芯軸，就能直接承受較大的內(nèi)外壓差作用，提升濾芯的允許大工作壓差上限。

三、選型指南

匹配目標過濾場景的基礎實際流體額定流量需求

先確認待接入的過濾系統(tǒng)的實際設計流體流量，常規(guī)流量需求的普通工業(yè)場景直接選用這款德國AFS 363 x 457 x 30金屬網(wǎng)濾芯標準版本即可滿足使用需求，配套日常需要處理超大流量流體的大規(guī)模集中過濾場景，可選用同系列對應更大規(guī)格尺寸的適配版本，進一步提升濾芯的有效過濾面積，適配超大流量流體過濾的使用需求。

匹配現(xiàn)場實際工況的流體腐蝕等級需求

確認濾芯長期接觸的流體介質(zhì)的腐蝕特性，常規(guī)中性油液或者水基流體的普通場景直接選用當前標準316L材質(zhì)版本即可滿足使用需求，配套流體中含有強腐蝕性成分的特殊嚴苛場景，可選用同系列對應更高耐腐合金材質(zhì)優(yōu)化的適配版本，進一步提升濾芯的整體耐強腐蝕能力，適配強腐蝕性工藝流體過濾工況的使用需求。

適配現(xiàn)場過濾系統(tǒng)的實際高工作溫度條件需求

提前確認系統(tǒng)長期運行的流體高溫度，常規(guī)溫度區(qū)間內(nèi)的普通工業(yè)場景直接選用當前標準常溫適配版本即可滿足使用需求，配套流體長期處于高溫狀態(tài)的特殊場景，可選用同系列對應高溫結(jié)構(gòu)優(yōu)化的適配版本，進一步提升濾芯的允許高工作溫度上限，適配高溫流體過濾工況的需求。

適配高潔凈食品級制藥流體特殊工況需求

如果是用于長期對潔凈度要求很高的制藥食品行業(yè)工藝流體過濾場景，可直接選用同系列對應增強型所有過流部位附加特殊鏡面拋光處理構(gòu)型的適配版本，在保障基礎過濾性能的前提下進一步提升單元整體的潔凈無殘留等級，滿足食品制藥行業(yè)高潔凈流體過濾工況下的長期穩(wěn)定使用要求。

四、技術(shù)參數(shù)

德國AFS 363 x 457 x 30金屬網(wǎng)濾芯，采用多層梯度燒結(jié)剛性結(jié)構(gòu)架構(gòu)搭配可反復清洗再生復用工藝布局，面向工業(yè)流體高精度精密過濾場景打造的多層疊加燒結(jié)不銹鋼編織網(wǎng)可反復清洗再生的剛性過濾單元，適配對應AFS系列363 x 457 x 30型號金屬網(wǎng)濾芯的標準參數(shù)，將過濾器內(nèi)部的舊濾芯取出后清理干凈殼體內(nèi)部的殘留雜質(zhì)，將新的金屬網(wǎng)濾芯平穩(wěn)裝入過濾器殼體內(nèi)部，確認濾芯上下端的密封墊片安裝到位后鎖緊過濾器的端蓋，按照規(guī)范要求連接好流體進出管路，確認所有連接部位無誤后啟動系統(tǒng)，待過濾的流體從濾芯外側(cè)穿過多層梯度燒結(jié)金屬網(wǎng)層進入濾芯內(nèi)側(cè)的潔凈側(cè)，流體中粒徑大于30微米的固體顆粒被精準攔截在金屬網(wǎng)的梯度孔隙中，攔截下來的雜質(zhì)可以通過反向沖洗或者超聲波清洗從濾芯中清理出來，全熔焊端蓋保障連接部位無泄漏，高強度內(nèi)支撐骨架避免過濾層受壓向內(nèi)坍塌，濾芯安裝、排氣調(diào)試、過濾運行的全流程可同步完成，設計符合工業(yè)用金屬燒結(jié)過濾濾芯的相關行業(yè)技術(shù)規(guī)范，適配的常規(guī)額定過濾精度和允許大工作壓差范圍覆蓋多數(shù)工業(yè)流體高精度精密過濾場景的運行條件，長期伴隨大型液壓伺服系統(tǒng)高精度油液凈化、化工精細工藝流體精密除雜的使用場景下運行狀態(tài)的穩(wěn)定性處于可控范圍，適配各類工業(yè)流體高精度精密過濾場景配套專用多層疊加燒結(jié)不銹鋼編織網(wǎng)可反復清洗再生的剛性過濾單元的使用需求。

五、產(chǎn)品尺寸

核心金屬網(wǎng)濾芯單元本體尺寸

單元的整體圓柱形過濾元件輪廓按照主流工業(yè)過濾器殼體內(nèi)部的有限安裝空間布設場景專項優(yōu)化，多層梯度燒結(jié)金屬網(wǎng)層和內(nèi)支撐骨架的布局組合適配多數(shù)標準過濾器殼體的內(nèi)部安裝空間，整臺單元的濾芯整體大外徑、軸向總高度、過濾層的有效厚度對應的外形尺寸控制在適配同系列AFS工業(yè)金屬網(wǎng)濾芯的合理范圍，安裝完成后不會出現(xiàn)濾芯突出部位和過濾器殼體內(nèi)部構(gòu)件空間干涉的情況，保障常規(guī)工業(yè)流體精密過濾場景下的單元布設適配性。

配套關聯(lián)安裝與功能結(jié)構(gòu)基準參數(shù)

單元的濾芯兩端標準密封端蓋的外徑尺寸參數(shù)、適配的對應過濾器內(nèi)部定位安裝座的配合尺寸參數(shù)、濾芯的常規(guī)允許大反復清洗再生循環(huán)次數(shù)參考值，符合同系列AFS工業(yè)金屬網(wǎng)濾芯的通用安裝規(guī)范，不用在原有工業(yè)過濾器殼體內(nèi)部為濾芯加工非標大尺寸安裝定位臺階，就能直接完成整套金屬網(wǎng)濾芯的對位安裝固定與流體回路對接，實現(xiàn)工業(yè)流體高精度精密過濾核心功能單元的快速布設替換。

六、應用領域

大型精密數(shù)控機床液壓伺服系統(tǒng)油液凈化場景

適配各類大型精密數(shù)控機床液壓伺服系統(tǒng)的循環(huán)油液高精度凈化作業(yè)，多層梯度燒結(jié)剛性結(jié)構(gòu)性能整體為真空燒結(jié)一體剛性整體，無需額外加裝厚重外部支撐骨架，可反復清洗再生復用性能濾芯堵塞后可以通過清洗恢復性能，無需長期持續(xù)采購大量替換耗材，數(shù)控機床液壓運維人員不用在濾芯外部額外加裝厚重的高強度金屬支撐骨架，就能直接承受流體的交變沖擊載荷，大幅降低液壓系統(tǒng)的長期運行耗材成本。

大型精細化工生產(chǎn)線工藝流體精密除雜場景

適配各類大型精細化工生產(chǎn)線工藝流體的精密除雜作業(yè)，30微米精準額定過濾精度性能額定過濾精度穩(wěn)定在30微米，大顆粒雜質(zhì)無法穿過濾層，無需后端額外串聯(lián)安全過濾單元，大通量低初始壓差性能初始壓差很低，不會給輸送泵造成過大額外壓頭負擔，精細化工車間運維人員不用在該支濾芯后端額外串聯(lián)一支更高精度的安全過濾單元攔截逃逸大顆粒，就能直接將下游流體的固體顆粒含量控制在工藝允許的范圍內(nèi)，降低系統(tǒng)的輸送泵運行功率消耗。

大型火力發(fā)電廠汽輪機潤滑油系統(tǒng)旁路過濾場景

適配各類大型火力發(fā)電廠汽輪機潤滑油系統(tǒng)的旁路精密過濾作業(yè)，全金屬材質(zhì)耐溫耐腐性能316L不銹鋼材質(zhì)可以耐受一定的溫度和弱腐蝕，無需額外加裝特種防腐內(nèi)襯，端蓋熔焊無泄漏連接性能端蓋全氬弧熔焊連接，沒有非金屬粘接劑，不會出現(xiàn)高溫下粘接劑溶解脫落的情況，火電廠油務運維人員不用在過濾系統(tǒng)中額外加裝昂貴的特種材質(zhì)防腐內(nèi)襯，就能長期維持連接部位的可靠密封，避免雜質(zhì)從連接縫隙處短路穿過濾芯。

大型海洋平臺液壓系統(tǒng)流體過濾場景

適配各類大型海洋平臺液壓系統(tǒng)的油液精密過濾作業(yè)，標準外形尺寸通用適配性能標準363×457×30外形尺寸可以直接適配主流過濾器殼體，無需非標改造殼體，內(nèi)孔支撐骨架防坍塌性能高強度內(nèi)支撐骨架可以有效阻擋過濾層向內(nèi)凹陷坍塌，無需額外加裝獨立可拆卸金屬支撐芯軸，海洋平臺運維人員不用重新定制加工非標尺寸的全新過濾器殼體，就能快速完成舊故障濾芯的替換安裝，大幅縮短海洋平臺上的設備停機改造時長。

七、總結(jié)

德國AFS 363 x 457 x 30金屬網(wǎng)濾芯，憑借多層梯度燒結(jié)剛性結(jié)構(gòu)設計、可反復清洗再生復用的差異化設計，解決了普通常規(guī)玻璃纖維過濾濾芯納污量有限、受沖擊容易變形破損的常見痛點，30微米精準額定過濾精度性能、大通量低初始壓差的特性覆蓋了大型精密數(shù)控機床液壓伺服系統(tǒng)油液凈化、大型精細化工生產(chǎn)線工藝流體精密除雜、大型火力發(fā)電廠汽輪機潤滑油系統(tǒng)旁路過濾等多類工業(yè)流體高精度精密過濾場景配套的專用多層疊加燒結(jié)不銹鋼編織網(wǎng)可反復清洗再生的剛性過濾單元的使用需求，在工業(yè)精密流體過濾應用領域擁有廣泛的落地適配空間，是一款針對長期高流量大沖擊復雜流體工況場景、全金屬可反復清洗再生低耗材成本需求、存量工業(yè)過濾系統(tǒng)升級替換適配場景深度優(yōu)化的實用型專用工業(yè)配套多層疊加燒結(jié)不銹鋼編織網(wǎng)可反復清洗再生的剛性過濾單元。

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