磷化廢水中和槽攪拌機(jī) 折槳攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

JBJ型攪拌機(jī)用途：

折槳式攪拌機(jī)是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。

攪拌器槳葉轉(zhuǎn)折45度，液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機(jī)采用帶電機(jī)擺線針輪減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安設(shè)于水池中心，運(yùn)行平穩(wěn)，溶解效率高。

設(shè)計(jì)選型步驟：

折槳式攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)造型要與攪拌作業(yè)目的緊密。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工況對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

其具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩小于減速機(jī)實(shí)際扭矩。

磷化廢水中和槽攪拌機(jī) 折槳攪拌器

使用注意事項(xiàng)：  

1 加藥攪拌機(jī)需有正確的安裝和使用才能保證安全長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。

2 安裝人員有相應(yīng)的資質(zhì)和熟悉機(jī)械設(shè)備安裝知識(shí)的人員來(lái)進(jìn)行安裝工作。  

3 加藥攪拌機(jī)需垂直安裝，垂直度偏差應(yīng)不大于5度。

4 加藥攪拌系統(tǒng)嚴(yán)禁攪拌固體和粘度大的液體。

5 電機(jī)和軸承溫度不能在超過(guò)75℃情況下運(yùn)行。

6 電機(jī)和軸承及變速箱不能在缺潤(rùn)滑油情況下運(yùn)行。  

7 攪拌機(jī)軸和葉片不能在彎曲或變形情況下運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)軸有彎曲現(xiàn)象或葉片有變形現(xiàn)象則即停機(jī)進(jìn)行處理或更換。  

8 加藥攪拌系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁將雜物進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)以免損壞攪拌機(jī)軸和葉片。   

9 如人需進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行清理或維修作業(yè)，則必須將電機(jī)電源切斷并掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌。在進(jìn)行人工清罐和維修作業(yè)時(shí)，反應(yīng)池外一定要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。  

10 加藥攪拌系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，如反應(yīng)池底有沉淀物和雜質(zhì)、雜物，則應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行用清水沖洗或人工清理以保證攪拌機(jī)安全運(yùn)行。

選型須知：

選型需提供的參數(shù)：池寬、池深、介質(zhì)等  

詢價(jià)時(shí)需要提供：安裝場(chǎng)所、安裝環(huán)境及是否需變頻或防爆電機(jī)